智能制造南京站火力全开

2016年“智能制造智能管理——用友U8+互联网+产业联盟峰会”于6月3日在南京盛大召开，会议不仅邀请到清...



2016年“智能制造 智能管理——用友U8+互联网+产业联盟峰会”于6月3日在南京盛大召开，会议不仅邀请到清华大学自动化系教授、博士生导师范玉顺先生和在制造行业耕耘十几年的用友优普副总裁孙永军博士，更有在智能制造智能管理方面无畏前行的创生医疗器械（中国）有限公司，江苏华阳金属管件有限公司、常州星宇车灯股份有限公司的分享，本次峰会用理论和实践相结合让与会嘉宾真正体验到了U8+完整的智能制造解决方案。

专家解读中国制造2025与智能制造

清华大学教授，博士生导师范玉顺讲到，工业技术强国德国率先抛出了“工业4.0”的概念，一时间引得全球瞩目，各国纷纷效法，纷纷抛出刺激实体经济增长的国家战略和计划，希望通过技术进步和产业政策调整，重获在制造业上的竞争优势。中国顺应潮流也提出了中国制造2025。

毫无疑问，在中国制造2025的政策指引下，智能制造是所有企业日后发展的必经之路，那么仍然徘徊在价值链底端的中国中小企业如何快速转型、把握产业链上稍纵即逝的新机遇、如何避免出局？

范玉顺教授指出，智能制造的前提是实现智能管理。制造业企业要想实现智能制造的转型和升级，首先要研究如何运用信息技术促进企业在运作模式、产品、服务、组织与流程上的创新，整合企业和社会资源，提高企业自身的管理水平和市场竞争力，实现智能管理。中小企业实施智能制造一定要根据自己的情况选择合适的路线，把所有精力和资金投在智能设备上未必是最明智的选择，但是智能管理随时都可以开始。

用友优普对智能制造的理解及实践之路

用友优普是怎么理解智能制造的？企业的实践给我们什么样的启示？用友优普副总裁孙永军博士分享了用友优普对智能制造的理解与实践。

孙永军博士认为，中国制造2025指导思想中强调五个层面上的创新，即产品模式的创新、制造模式的创新、供应链模式的创新、营销模式的创新和服务模式的创新。中国制造2025涵盖的面很广，但重要还是集中在产品研发设计、企业市场营销以及企业内部管理等内容。

U8+的智能制造不是一个高大上的噱头，是真正根据中国大部分制造业所面临的现实情况，为中国制造业企业构建的智能制造转型升级之路。U8经过这么多年的发展，在新一代的U8+产品上，已经顺应现在的中国制造2025涵盖的五大创新的内容，提供了全方位的支撑。在智能制造领域上，建立起了独创的多级应用进阶体系，完善了“三环六纵”的全景应用模型。

企业智能制造的实践

会上江苏华阳金属管件有限公司总顾问余新志、创生医疗器械（中国）有限公司IT总监周小忠、常州星宇车灯股份有限公司信息部经理朱志强，分别分享了其公司借助U8+实现企业转型的成功实践。向众企业指明了智能制造转型升级的切入点。

信息化建设夯实智能管理基础

江苏华阳金属管件有限公司，专业生产各种材质的金属管件,由于生产具有属于典型的小批量、多品种、多批次的特点,，所以生产管理的复杂度一直比较高。其公司总顾问余新志分享到：在企业应用U8+条码系统后，一物一码，建立了自己的编码库，每个物料都有了身份，生产过程的管理由粗放型转到精细化管理阶段，生产计划完成率达到90%以上，企业的合同履约率也提高到95%以上。用条码构筑的内部物联网

创生医疗IT总监周小忠针对应用U8+在车间条码方面取得的成绩分享到:“创生医疗是中国目前最大的创伤产品生产商和顶尖的脊柱产品生产商之一。因为生产全过程实现了条码管理，使得企业从原材料到在制品到产成品实现有序管理，智能的车间条码管理让毎一件产成品的追溯都有据可依，通过质量分析可以有效改进产品质量，为提高生产效率与客户满意度提供了坚实的保障。

常州星宇车灯股份有限公司信息部经理朱志强分享到：公司产品设计过程跟着主机厂项目来走，主机厂项目对于我们来讲就是内部设计项目，星宇车灯就是以项目管理模式达成设计制造一体化管理。ERP是工具，最终目的是管理。对于制造企业来说BOM是相当重要的，设计制造一体化是准确BOM的根本保证，准确地BOM带来了准确的生产计划，设计制造一体化集成应用是性宇车灯智能制造的开始。智能制造的中国路径

峰会最后用友优普高级专家崔晓阳老师表示：当我们讲智能制造的时候，我们并不能偏重于或者局限在生产制造的过程当中，智能制造它应该是整个企业的智能化，所以它应该包含智能的管理决策和智能的生产过程。

“智能制造”时代已经来临，产业转型升级之路何在，转到什么方向，升到什么级别，已成为每个企业不得不思考的问题。如果说企业的转型升级需要一个跳板与支点，那么用友U8+将是这个跳板的最好选择。用友U8+不仅是企业互联网化平台，更是企业数字化平台，成就企业转型升级的不二之选！

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