安全阀的分类、特点及故障处理方法，图文解说，一目了然！

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安全阀是用来防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。这里给大家带来了安全阀的分类、特点及故障处理方法。

本文部分内容来源于德莱赛工业公司培训资料

安全阀的作用

如何避免事故的发生？

◆ ◆ ◆

安全阀的使用——汽包和过热器系统

安全阀的主要类型、结构及特点

安全阀的主要类型

1、结构简单，可靠性高

2、适用范围广

3、价格经济

4、对介质不过分挑剔

1、预漏——由于阀座密封力随介质压力的升高而降低，所以会有预漏现象——在未达到安全阀设定点前，就有少量介质泄出。2、过大的入口压力降会造成阀门的频跳，缩短阀门使用寿命。



A、结构：B、优点：

C、缺点：

安全阀的故障及处理方法

1

安全阀泄漏

运行压力是否过高

阀门整定压力与设备正常工作压力太接近，以至密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动则更容易发生泄漏。应根据设备情况对整定压力进行适当的调整。


脏物落到密封面上

解决方法可以使用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去。由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同轴度遭到破坏，应重新装配或排除管道附加的载荷。

2

安全阀密封面损伤

造成密封面损伤的主要原因有以下几点：


一是密封面材质不良。

消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。


二是水压试验过程中，阀门多次回座导致密封面受损。

这就要求水压试验人员有专业的知识，尽量做到水压一次性成功。


三是在搬运安装过程中，安全阀由于碰撞等原因造成密封面损伤。

解决这个的最好方法就要求工作人员在安装过程中要轻拿轻放，避免阀门由于碰撞等原因造成阀门泄漏。

3

安全阀频跳

造成安全阀的频跳主要有以下四个原因：


蒸汽系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。


安全阀的调整圈位置设置不当。


安全阀的额定排量远远大于所需排量。


运行方式不正确。

4

安全阀回座压力低或者不回座

这种故障多发生在弹簧脉冲安全阀上，分析其原因主要是由以下几个因素造成的：


第一：弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。

蒸汽排放量越大，阀芯部位动能压力区的压强越大，作用在阀芯上的向上的推力就越大，冲量安全阀就越不容易回座。

消除这种故障的方法就是将节流阀关小，使流出冲量安全阀的介质流量减少，降低动能压力区内的压力，从而使冲量安全阀回座。


第二：阀芯与导向套的配合间隙不适当，配合间隙偏小，在冲量安全阀启座后，在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，当容器内降到较低时，动能压力区的压力减小，冲量阀回座。

消除这种故障的方法是认真检查阀芯及导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的通流面积，使蒸汽流经时不至于过分节流，而使局部压力升高形成很高的动能压力区。


第三：各运动零件磨擦力大，有些部位有卡涩。

消除这种故障的方法 是认真检查各运动部件，严格按检修标准对各部件进行检修，将各部件的配合间隙调整至标准范围内，清理各部件，消除卡涩的可能性。内容源自互联网，如有侵权请联系我们！

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