工业4.0距离玻璃行业还有多远

“工业4.0”已经成为一个非常流行的制造业概念。玻璃深加工行业流程复杂，产品定制化，我们距离工业4.0有多远？实现工业4.0会对加工制造企业带来什么样的变化？...





“工业4.0”已经成为一个非常流行的制造业概念。这个词起源于2013年4月，由德国政府在汉诺威工业博览会上提出。它是指利用物联信息系统(简称CPS)将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，达到快速、有效、个人化的产品供应。

玻璃深加工行业流程复杂，产品定制化，我们距离工业4.0有多远？实现工业4.0会对加工制造企业带来什么样的变化？现在我们就来一起谈一谈。

什么是工业4.0？

工业1.0是指以水力和蒸汽机为驱动的机械化生产；工业2.0是指以电力和内燃机为驱动的规模化生产；工业3.0是指以电子技术和计算机技术为驱动的自动化生产。工业4.0将是以数据化、网络化为驱动的智能生产。

工业4.0的第一个核心是数据化

所谓的数据化是尽可能的采集一切和生产运作相关联的数据，然后通过对这些数据的汇总、分析得出结论，然后再进行控制干预达到预期目标。数据化是工业4.0的基础，没有数据化作为基础，智能化和网络化就无从谈起。工业化工厂的管理实际上是一门科学，量化数据是科学管理的基础。

我们现在很多企业的ERP全名叫：Enterprise Resource Planning翻译过来是企业资源管理计划。在大部分的企业实际上ERP应用更多的是作为一个订单产品管理系统，来取代我们传统的纸质单据。ERP的数据更多是直接和产品生产相关的订单加工制造数据，工艺4.0要求的是数据化是多维度多层次的数据。比如我们现在ERP记录一片中空玻璃的信息可能是那条生产线，由哪个班组，在什么时间生产的。

在工业4.0时代，一片中空玻璃的记录信息可能出了上述信息还有，这条生产线的清洗机上一次是什么时间保养的，保养的项目做了什么，保养人是谁；这一片中空玻璃生产时当时的天气温湿度是怎么样，还有更具有价值的这一片中空玻璃实际上灌装了多少克分子筛。。。

这些加工过程的数据，单独一条来看没有任何的意义，但如果这些数据累积起来进行汇总和回归分析，我们就可以清晰的得出清洗机也许是在夏天生产了2.8万平米的玻璃以后需要保养；也许还可以得出在冬天湿度低于60%的时候，分子筛的用量减少17.3%对生产出来的中空玻璃产品质量根本没有任何的影响。（注，以上两点均为说明方便的假设！）



工业4.0的第二个核心是智能化

智能化就是要求将工厂生产管理中的经验工艺技术类信息固定以软件算法的方式进行体现，实现设备和管理的智能化。

工业自动化是机器代替人的体力劳动，而智能化是要求软件能把人判断和思考的逻辑进行程序化，代替人的思考和判断。现在我们玻璃行业的设备发展可能更多的停留在机械化和自动化生产的层面上，设备负责干活，怎么干还是人在控制。

智能化设备是要求设备自己有一定的“思考”和“判断”能力，设备怎么干是先采集信息，再根据一个最有经验的工程师制定的程序，设备自行决策、判断执行。在其他领域智能化设备现在已经有些雏形，比较现在的家用吸尘机器人，会把家里的角角落落都吸干机，可以区分地毯、瓷砖不同材质，干完活自己回到原点，自己充电。现在概念很热的无人驾驶汽车就是典型的智能化设备。

实际上智能化是高阶的自动化。我们现在的钢化炉，加上合适的传感器识别玻璃的厚度、品种、版面大小等信息后，完全可以实现工艺控制的智能化。这方便国外品牌已经在尝试了。智能化设备的出现将导致实现设备运行的工艺算法是设备制造的真正核心。

工业4.0的第三个核心是网络化

网络化就是要求工厂产供销信息联网，并将这些信息共享提高企业与外界协作的效率。

如果一个生产过程、设备、材料等都进行了数据化，这些数据只是在工厂内部进行循环和利用价值度也非常的有限。一个企业进出的是原料和产品。如果进出原料和产品的数据不能与上下游企业进行沟通联网信息共享，提高的不仅仅是企业自身的效率，而是整个产业链条上下游一体的效率。

当前对个人服务的企业，数据越来越倾向于公开透明。通过互联网和移动手机端，我们可以清晰的跟踪我们每一个快递包裹的位置。我们通过自己的手机，共享了自己的位置和需求实现了滴滴打车。

试想一下如果我们企业把自己的生产数据、库存数据和物流数据共享给我们上下游的客户会产生什么？我们还需要反反复复和客户沟通交货时间吗？知道具体的交货时间，是不是对于下游的幕墙门窗公司来说更好的能够安排自己整体的计划？难道不对客户提高效率降低成本有很大的帮助？信息链接共享创造价值。这点对企业也一样适用。



自动切割机代替手工玻璃刀是必然的趋势，手动封胶机给自动封胶机取代也是必然，除非企业放弃对生产效率的追求学习劳斯莱斯标榜手工制造，而劳斯莱斯手工制造标榜的顶级的工匠不是每企业所具备，也不是每种产品都适合。工业自动化是必然的趋势，事实上玻璃行业更多当前是处在从工业2.0到3.0升级的过程。实际上根据相关测评说华为的工厂只是到工业2.7，德国的西门子也只到3.2。

全球知名的企业距离4.0都还那么遥远，今天我们在玻璃行业都还没有完成3.0的阶段讨论4.0有什么意义？我们认为这个意义在于让我们看到目标和方向，然后立足自身去做一些符合趋势的事情。

子曰：“人无远虑，必有近忧！”当今玻璃行业国内市场已严重产能过剩，要么走出去跟随一带一路的步伐坚定的走出去；要么立足于有长远，从数据化、智能化、网络化的角度上着手，领先同行半步去迎接必然到来的玻璃制造工业4.0的时代。

最后让我看一段视频，看看最接近工业4.0的仓库是什么样子的。

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