美国的班组管理:4J管理技能辉煌68年

 

主管要做好工作,必须掌握四项管理技能——工作指导、工作方法、工作关系和工作安全。...





要了解美国的班组管理,必然要了解美国各企业普遍采用的一套课程——TWI(Training Within Industry),TWI的字面意思是“工业现场培训”,这套课程的目的是提高生产主管的管理技能——包括:工作指导(Job Instruction)、工作方法(Job Method)、工作关系(Job Relations)和工作安全(Job Safety)四部分——统称4J管理技能(见下图),它既是对班组长管理能力的要求,也是美国企业班组管理的重要内容。



TWI诞生于第二次世界大战   在第二次世界大战期间,美国政府和军方为满足国防需求,需要迅速扩大国防生产,面对大量无任何工业生产经验的劳动力,有些甚至是刚迈出校门的青少年,怎样让他们富有成效地工作,成为当时军工生产面临的最急迫课题。为此,美国战时政府成立了TWI行政部专门负责解决这一课题,他们组织专家团队开发出TWI专题课程,于1940年9月24日发出通告,号召各企业在生产中使用全新的方法来训练和使用劳动力,并着手用TWI课程为企业培训大量的生产主管,使之提高4J管理技能,从而更好地服务于战时生产、追求战争胜利。   在1941年10月的一次公开演说中,美国劳工工会委员西德尼·希尔曼揭开了TWI序幕,获得工业企业资方人员的支持:“因为我们热爱自由,所以我们要抓住最后一点点生产的权利去和自由的最大敌人去抗争,我们必须在希特勒生产一架飞机的时候生产两架,在希特勒生产一辆坦克的时候生产两辆,在希特勒生产一艘轮船的时候生产两艘,在希特勒生产一挺机枪的时候生产两挺。” 4J管理技能有效管理班组   在美国企业,主管(Supervisor)是指负责管理员工或指挥他人工作的人,无论有无实际头衔,承担着引导他人好好工作以创造良好业绩结果的人(例如生产骨干、带新徒弟的老师傅)就是主管。主管要做好工作,必须掌握四项管理技能——工作指导、工作方法、工作关系和工作安全。   工作指导:有效教导员工快速学会正确、安全并尽责地做好工作——这是岗位培训(OJT)的技巧;   工作方法:最佳利用目前可用的人力、材料和机器在更少的时间内生产出更多的高质量产品——这是工作改善的技巧;   工作关系:在主管和下属之间以及在整个企业内培养良好员工关系并有效维持——这是处理人际关系的技巧;   工作安全:有效推进安全改善、创建令人安心的生产环境、培养规范而安全的员工工作习惯——这是一线安全管理的技巧。   4J管理技能既是对生产主管的能力要求,也是美国企业班组管理的重要方面。不管企业班组长自身有如何强的业务能力,缺乏这些方法和技巧,其个人优势都很难发挥作用——TWI正可以帮助班组长将自身优势复制运用到员工和现场,群策群力地推进改善,创造成果、享受乐趣。 4J管理技能辉煌68年   4J管理技能是一套有灵性的技术转移和员工管理方法,它使企业班组长事半功倍地承担“创业绩、带队伍、播文化”的管理职责。   美国战时政府TWI行政部明智地将培训资源集中在工业生产上,在战局的影响上扮演重要的角色,其中之一就是造船工业生产力的提高。在二战后半阶段的前两年中,日本造船厂只设法完成了6艘航空母舰的建造;而同一时期的美国则建造了17艘,连同10艘中等航母和86艘航母护卫舰。以如此规模,源源不断地大量输送各种战争物资,注定了日本末日的到来;其中之二是飞机制造业生产力的提高,波音公司第二成套设备车间1940年底导入TWI培训,使当时最先进、最复杂的四引擎轰炸机B-17的生产能力在1942年初达到每月生产100架,1944年3月每天生产15架,连续32个月使成本降低42.46 %、出货率增长264%,为美国建立空中作战优势并在敌国开辟战场奠定了重要基础。   第二次世界大战结束后,日本与美国缔结联盟,在战后重建过程中全面引进美国管理技术,包括工业工程、价值工程和统计技术等,同时把TWI引入日本企业。丰田汽车是战后最早采用TWI的日本公司之一,并在TWI的影响下创建了丰田生产系统(TPS),成为全球最受推崇的生产方式。   至今,TWI已走过辉煌的68年,为美国的经济霸主和日本战后崛起作出了突出贡献。   TWI体系是一套极具聪明才智的常识性方法,是美国制造业的先驱者们留下的一笔巨大的遗产,也是日本企业创造性运用并发挥到极致的有效方法。我们期待,TWI体系能为国内企业及班组长提供实质性帮助。


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