检修高温基地

汗水浸透的坚守，铸就可靠的品质

酷暑高温，为保证下半年的生产顺利进行，三地的伙伴都卯足了劲赶时间检修保养，物流人员全面盘点库房，你真该看看！...

编者按：

高温假不仅仅是一个放松、休闲的假期，也是公司对大型仪器设备检修的最佳时期。为了保证下半年的生产经营按计划进行，各个基地的维修及技改人员卯足了劲儿对运行了半年的设备进行全面的检修维护，物流人员全面盘点库房。

宝骏基地

今年的高温假宝骏基地冲压维修大部分伙伴们放弃了休假的机会，按计划有序地进行着设备保养与检修。冲压一期车间B线，大伙正在进行清洗机引入辊、挤干辊的更换工作，从假前的充足资料咨询准备到设备结构分析备件尺寸确定，最终大家按原定计划完成了此项维修保养工作。

7月30日，车身维修的伙伴在开展着安全操作培训后，逐一进行检修计划的工作，在“D线总拼3#两套4轴自动焊改造为机器人”工作中，安装机器人底座，在坚守职责的维修伙伴们心中，维护设备和保养设备是他们的职责所在，让优越的设备为产能再创佳绩，是他们的信念。

机械手在自动生产线中是不可或缺的部分，然而在高速运行的过程中,拖链内部的线缆及气管必定会出现磨损等现象，需要定期机械手拖链内部线缆及气管。趁高温假小长假开展了CD线机械手拖链内部线缆及气管检查。

为了方便维修员工快速确定报警节点位置，缩短故障响应时间，利用高温假加班期间，宝骏基地维修伙伴对二期新设备的网络节点进行梳理标识，用最好的方法解决最常见的问题。

冲压维修的伙伴们在进行损坏模具夹紧器修复，登高作业，在穿戴好安全带后，两人扶着梯子进行监护，目不转睛的关注，亲如一家的关爱，冲压维修小家的团队氛围，是运行保障大家的凝聚团结！

宝骏基地公用动力维修工段的伙伴们，顶着高温进行着检修、技改工作，一、二期检修工期为8天，时间紧迫，工作面广，每一位检修参与人员都应对现场安全进行监督，检修项目更保证了检修质量。为公司高温假后恢复正常生产作出了巨大贡献。

宝骏涂装二期210项目技改正如火如荼的开展，涂装维修团队，担负着涂装车间210项目设备安装质量与进度的任务。每做完一项工作对质量进行抽检，确保前期设备安装的质量，本次检查的重点是前处理，电泳摆杆改造及面漆橇改造，为后期的设备良好的运行做出第一步的努力。

重庆基地

重庆基地技术工程科利用高温假的机会，积极进行车身C线侧围0V生产效率踏台改造，整个改造工作包括踏台整体降低，以及相应的踏台踢脚板、护栏、楼梯、举升机防护网等一系列适应性更改。在技术工程科、车身车间以及供应商伙伴的协同合作下，利用整个高温假的时间克服各种困难最终顺利完成了整个踏台的改造工作.

为顺利完成年中盘点工作，重庆基地物流区域的账目管理团队提前几周就进行了准备，分析反冲失败原因、核对盘点清单、CNO50V EPS领用订单物料一体化、原辅料在SAP做201发货，安排短装和错装供应商专项盘点工作，大家秉着“采购物流，精益追求”的信念，兢兢业业、精益求精的做好手头的每一份工作。

为了解决CN112右中门区域物流通道问题，供应商、重庆基地技术工程科ME、车身车间、车身维修在高温假期间对CN112右中门生产设备进行搬迁。各部门一起根据造车验证问题及需求制定相应的现场及设备整改，经6天多的共同努力，原生产线物流通道宽度符合要求、保持畅通，CN112右中门搬迁项目顺利完成。

青岛基地

高温假最后一天，青岛基地涂装设备操作工段的伙伴们为了能按照计划进行生产，工段长孟庆杭、王洪岩以及一些班长、员工来到公司，一起安装磷化管道。汗水浸透了工作服，但丝毫没有影响大家的工作热情，一丝不苟地紧固一个螺栓，只为保证顺利生产。

8月1日，青岛基地涂装上胶工段进行“过滤器清洁”行动，取下过滤器，并将里面的过滤网取出放进盛满稀料的桶中，浸泡后清理，伙伴们齐心协力，再将清洗干干净净的过滤网放到过滤器中，最后一个一个的安装在对应工位，所有涂胶工位过滤器清洗完并成功安装。

青岛基地变电站的姑娘们舍弃了假期，迎着高温在温度达到将近40多度的车间里，全身心的投入到8项设备检修工作中。早上七点，大家开始对设备进行特殊检修及保养工作，可能只是紧一个螺栓，更换一个开关、阀门等，但一个个很平凡的操作，却关系着每一个的设备的正常运行。

青岛基地设备技术区域开始车身升降机链条改造，为了更好地控制废气排放，涂装区域在高温假期间实施了“余热排烟烟囱增加检测口项目”，以实现对废气的有效控制。烈日炎炎，伙伴们不辞辛苦、反复调试，确保检测装置的有效性。

7月29日早上七点半，青岛基地RDC物流工段员工聚集在一起，准备进行年中盘点。大家携带着板夹、白纸，认真检查每箱物料的种类及数量，将确认好的数量在白纸上进行记录，就这样一箱、一类、一层。寻找负责人进行抽检，盘点表录入，下午四点半，盘点工作已经结束，基本全部准确。

青岛基地发动机维修团队却不畏高温酷暑,依然紧张有序的按照计划进行着设备调试与维修维护工作，对于生产期间频繁出现的设备问题和瓶颈问题重点关注，并通过“头脑风暴法”归纳各类问题，分析问题的根本原因，不断地解决设备的疑难问题。