螺纹钢——钢铁之重

 

螺纹钢  螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别...



螺纹钢 

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分二级HRB335(老牌号为20MnSi)、三级HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四级HRB500三个牌号。

螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施,小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板,螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着我国城镇化程度的不断深入,基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。



我国钢材产能约为约为11.3亿吨,而建筑钢材产能约为4.6亿吨,从图中可以看出,占钢材产能的32.67%,而建筑钢材中,螺纹钢占58%,约占三分之二,螺纹钢在钢材产品种占比约为20%,目前全国螺纹钢生产企业约有200余家,产能占比较大,进一步说,当下螺纹钢的行业现状基本反映了整个钢铁的行业现状。

我国螺纹钢发展基本上经历了引进模仿→自主研发→引进技术→设备吸收创新阶段,性能等级由低强度向高强度发展的过程。

如我国钢筋更新换代史表格中显示,建国初期,国内钢筋几乎是碳素钢(Q235)一级光面钢筋独霸天下;直到20世纪70年代初期,原冶金部大规模地进行研制、生产和推广应用低合金钢产品,出现了级钢筋16Mn、二级钢筋25MnSi、三级钢筋45MnSiV、40Si2MnV和45Si2MnTi等。16Mn级钢筋被大量采用,改变了Q235一级光面钢筋一统天下的局面。但是,在应用16Mn级钢筋的过程中,强度实际水平总是低于标准20MPa左右。为满足性能要求,在70年代中后期成功研制20MnSi级钢筋取代16Mn。20MnSi(俗称老二级钢筋,强度300MPa)是原苏联的钢号,后来将强度级别提高到400MPa,但因其性能不稳定、焊接性能差等原因而未得到市场认可;“六五”规划期间,国家低合金钢科技攻关,采用微合金化、轧后余热处理等工艺手段研试成功400MPa新二级钢筋,将中国混凝土用钢筋向前推进一步;紧接着,“七五”规划又将可焊400MPa钢筋应用技术研究纳入低合金钢国家科技攻关,从材料、焊接、各种配筋性能等进行了全面系统的试验研究;到“八五”规划期间,1991年将400MPa钢筋纳入GB1499-91;再后来,相关部门进入了完善钢筋性能和全面推广应用的时期。这一时期是漫长和艰巨的,多年来400MPa钢筋的应用范围和用量一直在10%~20%徘徊,没有实质性的突破,直到2008年之后HRB400螺纹钢才逐步扭转格局成为主流。

我国钢筋更新换代史
螺纹钢主要下游为房地产行业,约占75%,其次是基础设施建设,约占20%。近些年房地产行业低迷,基础设施建设受地方债务影响资金迟迟不到位批复多筹建少,另外近些年结构钢、板材产品在建筑结构及基础设施建设中的应用,也使得螺纹钢发展受限。随着高层、大跨度、抗震、耐低温、耐火建筑结构的出现,人们不仅要求钢筋具有较高的强度,而且还要求其具有较高的韧性及良好的焊接性能。

国内螺纹钢企业按照规模大致分为大型钢厂,像沙钢、河钢、山钢、安钢等钢厂,中小型钢厂石横、中天、首钢长治等钢厂。大型钢厂大都技术资金实力雄厚,且能够获得国家研制项目补贴,建议能够开发新的高端产品,避免螺纹钢生产的同质化。中小型钢厂无论是人力还是物力都难以与大中型钢厂相媲美,难以像大中型钢厂向高端产品转向,可以生产当下市场占有率最高的建筑钢材的同时,借助大数据分析市场需求,错峰生产。

螺纹钢后期的主要发展发现为精品螺纹钢或高强度抗震钢筋为主,首先因为我国位于世界两大地震带――环太平洋地震带与欧亚地震带之间。中国地震活动频度高、强度大、震源浅,分布广,是一个震灾严重的国家。因此提升螺纹钢的强度及性能,推广高强度螺纹钢是一项必经之路;其次受利润驱使推动,钢铁生产企业兼并重组及沿海化转移是不变的趋势,另外沿海区域的跨海路桥等项目对高级别螺纹钢用量较多;第三借助“一带一路”政策,国内产能过剩的螺纹钢实现走出去必须提高其性能及要求。

在国家政策的宣传和推广下,生产高附加值产品的大钢企将占据明显优势,而民营小钢企将受到较大冲击。很多钢厂已经迅速反应,做出调整,积极掉头,调整销售和生产计划,逐步淘汰落后生产轧线,或者再原有轧线基础上做出调整,钢铁行业的格局已进入深度调整期。





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