变频器故障电流

变频器故障分析及维修原则的简单介绍

在现代工业应用中，变频器(什么是变频器)的特点是：维护简单、可网络化集中、远程控制、与PLC组成自动控制系统。并且变频器还有节能效果显著、调节控制方便等优...

在现代工业应用中，变频器(什么是变频器)的特点是：维护简单、可网络化集中、远程控制、与PLC组成自动控制系统。并且变频器还有节能效果显著、调节控制方便等优点，所以说，了解有关变频器(变频器的工作原理)的相关知识是十分有用的。变频器故障分析就是其中一点。那么，变频器故障分析的相关基础知识又是什么呢?小编通过搜集整理资料，对变频器故障分析知识作了简单的归纳总结。

变频器(变频器种类有哪些)维修原则：先静后动

静是指不通电状态，动是指通电后的工作状态。操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断;并且在变频器显示完全消失的3-30分钟(根据变频器的功率)后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理最大限度地降低变频器的故障率。

(1)冷却风扇

变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。

(2)滤波电容

中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率，要承受极大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。

(3)防腐剂的使用

为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。

变频器故障分析

检修开始时，要先静下来，不要盲目动手，应多问。例如: 问清是否违反操作规程、出现故障时的现象、是否更改过内部参数等，根据情况对故障作客观的、大致的分析，再根据变频器显示的故障提示，判断故障部位。检修时，应先仔细阅读变频器说明书，了解其检修注意事项。不要贸然通电，通过眼观、手摸、鼻嗅等先做必要的安全检查，以免引发新的故障。

(1)检查快熔FU是否烧断;

(2)检查线路板上元件引线间有无碰锡、碰线或细金属落在二线间;

(3)检查电容器、整流桥、逆变桥、集成电路等元件有无明显烧坏的痕迹;

(4)检查线路板上是否有水滴(尤其在潮湿环境中使用的变频器);

(5)检查线路板上是否有灰尘。

通过以上检查，可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑部位。

参数设定不当时易碰到的问题

(1)变频器在电机空载时工作正常，但不能带负载启动

这种问题常常出现在恒转矩负载。遇到此类问题时应重点检查加、减速时间设定或提升转矩设定值。

(2)变频器开始运行，但电机还未启动就过载跳停

(3)频率已经达到较大值，但电机转速仍不高

(4)频率上升到一定数值，继续向上调节时，频率保持在一定值不断跳跃，转速不能提高

遇到上述问题，应检查最大转矩设定值是否偏小、变频器的容量是否偏小。

过流与过载

(1)轻载过电流

如果负载很轻，却又过电流跳闸，应首先检查电动机磁路是否饱和。励磁电流或磁通大幅度增加往往导致磁路饱和，此时铁心和线圈会过热。如磁路饱和，可通过反复调整U/f比来使变频器正常启动。

(2)重载过电流

有些生产机械在运行过程中负荷突然加重，甚至“卡住”，电动机的转速大幅度下降，电流急剧增加，过载保护来不及动作，导致过电流跳闸。

解决方法：首先了解机械本身是否有故障，如果有故障，则修理机器;如果这种过载属于生产过程中经常出现的现象，则应考虑加大电动机和负载之间的传动比。适当加大传动比，可减轻电动机轴上的阻转矩，避免出现带不动的情况。如无法加大传动比，则考虑增大电动机和变频器的容量。

(3)升速或降速中过电流

这往往是由于升速或降速过快而引起的。可通过延长升(降)速时间或准确预置升(降)速自处理(防失速)功能而解决。

(4)过载

如出现过载现象，应重点检查以下三方面：机械负荷是否过重?三相电压是否平衡?是否是由于变频器内部的电流检测部分发生故障而引起的误动作?之后依据实际情况进行处理。

总结

随着电子科学技术的发展，变频器已经在在电力电子系统、工业自动控制等领域广泛应用。市场上不同型号规格变频器的安装、接线、调试各有特点，但主要方法及注意事项基本一致。若能对变频器多加了解和分析，必将有助于延长变频器的使用寿命，利于维持生产的正常进行和提高产品质量将会有很大的帮助。本文阐主要述了变频器的维护原则与常见变频器故障分析的基础知识。