云南中烟红塔集团昭通卷烟厂：如何看待精益“小与大”

如何看待精益“小与大”精益生产管理，是一种让企业能够以最少的投入获得最...

精益生产管理，是一种让企业能够以最少的投入获得最大改善的生产管理模式。如今，精益管理成为了烟草行业提升企业管理水平、发展转型以及发展潜力的需要。为不断提升烟草企业竞争力，必须紧紧抓住精益管理这根主线。精益管理在烟草行业推行到今天，取得了不少成绩，下面，我就从精益管理的小与大两个方面，谈谈我的感受。

精益生产管理的核心就是通过消除一切无效劳动和浪费，通过不断降低成本、提高质量、增强生产灵活性，保持企业的竞争力。每一个生产过程中的浪费都会拖累整体的进步，只有从细小处注意，改善每一个微小的细节，才能实现真真意义上的精益。

细节，往往会带来不可思议的效果。有时候一些不起眼的小细节，改善了，会得到莫大的效用，忽略了则会造成巨大的损失。

我亲身经历了一次由细节的改善带来的生产工作便利。我们车间在设备检修期间，需要对部分设备的观察窗玻璃进行更换。由于车间设备种类繁多，观察窗规格也不一样，所以没有采用配套的观察窗玻璃，而是由修理工对一整块有机玻璃进行加工，根据不同观察窗，裁出合适的形状。对有机玻璃进行切割，为了避免有毒气体，我们不能使用切割机，只能用锯子慢慢锯。这种方式效率低下，往往锯出一小块玻璃要花费近一个小时的时间，稍有不慎还会让玻璃破裂，造成了人力、物力的极大浪费。而车间一直以来也都沿用这种方式，没有改进。有一次，我在锯有机玻璃的时候，老是因为用力不均导致玻璃破碎，车间的一个师傅在旁边看得揪心。终于，他让我停下来，然后拿起一根锯条到打磨机上鼓捣起来。不一会儿，一把拉槽刀诞生了，他让我用这把拉槽刀试试，很锋利，很顺手，刮出的切面很整齐，只用了十多分钟，我就裁出一块完美的观察窗玻璃。我无比欣喜，有了这个工具，车间里其他设备的观察窗玻璃都可以很轻易的裁出来。就是这样一个小小的点子，就解决了长久以来困扰我们的难题，节省了非常大的人力和物力。

细节的发现，在于每个人的积极思考和参与。现在企业内部大力推崇的QC小组活动就是为了让人人对工作内容的积极思考和重新发现细节，不断进行改善。从细节着手，往往能够四两拨千斤，而对于企业来说，发现并改善众多的细节，又要大处着眼。

精益生产要精益的是每个工作动作的，但是在实际的生产活动中，各部门优化互动性很强，有时候一个局部的改动将牵扯到众多部门去适应。如果不从大处着眼，全员参与，那么小范围内的精益改造，将会费力不讨好，变成一部分人的乱来。所以，这就要求精益管理的实施者，特别是精益管理的领导者，要拥有一双战略的眼光考虑整体及综合效益，避免措施之间的相互羁绊和重复投入。

而要使战略得到良好实现，以及精益的全员参与，就要注重人的价值，人也是企业实现精益生产的基础之一。要充分加强每一个企业员工的改善意志，在精益生产的推进过程中，体现出民主性、自发性，营造出良好的改善范围。

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