【第304期】公司精心谱写“降本增效”三重奏

 

上下同欲

载梦前行



一、运行生产对标分析，查找问题，攻克难点。运行部组织专业技术人员和班组技术骨干，结合当前机组实际情况认真分析和总结当前机组指标情况，与当前先进机组指标对标，最终确定当前重点需要解决的降本增效指标为“降低厂用电率、降低液氨单耗、降低供电煤耗、抢抓发电量”四个问题。针对问题组织专责工程技术人员带头，班组技术骨干配合，分别组成专题攻关小组，结合实际认真分析影响各项指标的因素，制定可行措施和方案，责任分解落实，确保收到实效。



二、分析总结，检查效果，落实到位。每周小组负责人组织定期召开专题会议，收集各项负责人调整操作前后统计数据及管理规定执行落实情况，到日跟踪、周分析和月总结，每日发现指标异常时，及时分析查找原因并进行处理，分析各项措施执行情况和效果，对取得明显效果的经验和方法进行推广执行，对存在问题的地方不断修正措施和方案，确保达到预期效果，做到过程管控到位，工作落实到位。



三、技改创新，奖惩分明，价值创造。1号与2号机组分别进行改造，大项目有低氮燃烧器改造、超低排放改造、空冷增容改造。小项目有密封风接带火检风、负压回收系统、汽轮机疏水系统，在有限的空间里降低能源的损耗，创造出节能高效的能量。细化绩效考核规定，激励员工价值创造，除了积极开展好各项运行经济指标竞赛活动外，对专题节能降耗课题项目取得突出成效的个人进行表扬和专项经济奖励，对工作责任性较差，价值损毁或没有价值创造者进行批评和考核，确保全员参与价值创造，全员参与节能降耗，发出更多有效电量。

责任在心

担当于行