【碳酸钙表面处理、脱水及干燥】

表面处理碳酸钙作为一种通用型无机填料,在与各种高聚物并用时有两大缺点。其一,碳酸钙表面亲水疏油...

表面处理

碳酸钙作为一种通用型无机填料 ,在与各种高聚物并用时有两大缺点。其一 ,碳酸钙表面亲水疏油 ,以至在高聚物中分散性差;其二 ,碳酸钙对高聚物不能相互吸引 ,致使补强性几乎没有 ,还会导致某些性能下降。因此 ,如果提升碳酸钙质量档次 ,就必须要设法改变碳酸钙颗粒表面性质 ,即表面疏水性处理和活化处理。这是两个不同的概念: 前者改善分散性 ,后者提高补强性。疏水化并不等于活性化 ,而要活性化 ,则必须疏水化。最终产品是疏水处理还是更进一步进行活化处理 ,应当视其用途而定 ,碳酸钙的表面处理 ,就是要把偶联剂(活性剂) 、分散剂涂覆到碳酸钙粒子的表面。

表面处理有两种方法: 干法处理和湿法处理。干法处理就是干燥的轻钙加入到高速搅拌机中 ,然后边搅拌边滴加表面处理剂并加热 ,将表理处理剂包覆到碳酸钙粒子表面。因干法工艺是简单机械涂覆 ,涂覆不均匀的问题难以克服 ,因此中高档产品不用此法。

湿法处理 ,就是在碳化完成前或碳化完成后将制备好的表面处理剂加入到氢氧化钙或碳酸钙悬浮液中 ,在搅拌的作用下 ,表面处理剂瞬间包覆到碳酸钙粒子表面 ,完成表面处理过程。为了提高装置的生产能力 ,最好在碳化工序后增设活化槽 ,将碳化完成后的碳酸钙悬浮液送入活化槽 ,在此槽内进行表面处理。此前应在活化剂制备槽内将活化剂进行处理 ,制成乳液。

脱水

对普通轻钙 ,采用离心机脱水即可 ,但对于超细轻钙 ,则只能用压滤机脱水。

干燥

干燥脱水后的碳酸钙滤饼的方法很多 ,如气流干燥、喷雾干燥、滚筒干燥、烘箱干燥、旋转化闪蒸干燥等 ,选用什么样的干燥方式 ,应依投资、产品目标而定。对于大型、产品档次较高(需要活化的) ,旋转闪蒸干燥机应为首选。此法可在 1 ～2 s 内把物料干燥成成品 ,物料干燥前无需加水打散 ,干燥后也无需粉碎 ,同时 ,干燥时间短 ,对热解、热敏性物料的物性不会产生触变性。

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