【提高改性效果，发展各类活性碳酸钙】

碳酸钙属无机材料，应用于高聚物中混合分散后，存在着碳酸钙与高聚物界面，它们之间的亲和性优劣对其制品物理力学性...

碳酸钙属无机材料，应用于高聚物中混合分散后，存在着碳酸钙与高聚物界面，它们之间的亲和性优劣对其制品物理力学性能具有显著影响。由于碳酸钙产品具有表面能随着粒径减少而增大表面亲水性。与高聚物热膨胀系数不同等原因，必须对碳酸钙进行表面处理，使其表面能减小，增加分散性；由于表面呈亲油性，增加亲和力，从而增加二者的相容性，保证制品良好的物理力学性能。在某种意义上讲碳酸钙表面处理与否决定产品档次及用途。大量专用碳酸钙主要区别在于表面改性不同，即活性不同，其活性碳酸钙用途不同。研究开发新型活性剂，具有性能优、价格廉、原料广是提升碳酸钙产品档次的关键步骤之一。

我国碳酸钙质量水平在某种意义上讲差距主要在改性剂品种上，专用程度上与国外有差距，故功能化碳酸钙品种不足，普通产品多，价格低，应用受到限制，是国内所需特殊碳酸钙，必须从国外高价进口的重要原因所在。目前国内活性碳酸钙的比例占总产量的不足15％，重钙所占比例更少一些，轻钙比例稍高一些，故活性碳酸钙将随着国民经济的发展，将会得到快速发展。活性剂首先是表面活性剂，分为离子型和非离子型。国内应用最多的是硬酯酸，这是一种较为通用的活性剂，在一些实用领域其作用还不够理想。

其二是偶联剂，如铝酸酯、钛酸酯、硼酸酯、锡酸酯、铝钛酸酯、新型XL-955稀土铝酸酯等偶联剂。国内偶联剂品种不少，但价格较贵，专用性及功能性还明显不足，因此对于专用型、价格合理、水溶性的偶联剂还亟待开发。其三是复合型活化剂，单一表面活性剂或偶联剂，往往存在某一方面的不足，为了满足不同用户的需求，采用复合配方，发挥两种或两种以上活化剂的优势，扬长避短，取得事半功倍的功效。例如钛酸酯偶联与硬酯酸复合配方、铝酸酯偶联剂与硬脂酸、石蜡复合配方等均收到了较好效果。碳酸钙表面改性分干法和湿法一般重钙采用干法较多，近年来在于法改性设备上发展较快，由间歇式高速捏合机改性向连续大型化改性。其主要设备有PSV改性机，具有连续生产、产量高、能耗低、自动化程度高、工人劳动强度低、无粉尘污染、表面改性剂用量小、包覆率高等特点。用400目重钙改性，使用硬酯酸，包覆率达99％，生产能力达1吨／小时。SLG三筒连续粉体表面改性机，具有连续秤、自动加药、操作简单、处理能力大，特别适合用于硬酯酸类、各种偶联剂等重钙等非金属矿物填料进行连续表面改性处理。轻钙改性处理，干法不易使用高速改性装置，一般采用低速混合机，如~1200型混合机，具有混合均匀，无死角；混合速度快，一般混合一次约40~50min，包覆率达98％以上；混合过程温和，混合中不会改变物料原始物理状态和化学性能；密闭操作、运转平稳、噪声低、无粉尘泄漏、不污染环境；设备结构紧凑、占地面积小，安装、使用、维护方便等特点，在我国轻钙干法改性中广泛应用。轻钙湿法改性越来越多，市场需求量越来越大，在湿法改性中，相配套的干燥设备选择非常重要。






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