加工刀具精加工

戈蓝说｜一块铝板可以雕琢到什么程度？

盖乐世S7edge|S7耐看结实的铝合金中框是如何雕琢出来的？你好奇么？...

盖乐世 S7 edge | S7

耐看结实的铝合金中框

是如何雕琢出来的？

你好奇么？

三星手机硬件工程师

戈蓝

带你探寻铝合金中框的制造之旅

虽然曲面玻璃是盖乐世 S7 edge｜S7 最引人瞩目的亮点，但是圆润扎实的手感以及整机高端上乘的质感却与一体化铝合金中框不无关系。

在照顾外观的同时，铝合金中框不论是在设计还是制造时，还需要考虑手机内部零部件的堆叠，并且保证整机强度，这对整个中框的制造加工提出了更高的要求。而为了同时满足这么多需求，盖乐世 S7 edge｜S7 的中框需要历经了数十道复杂工序，最后才让一块普普通通的铝板，变成了既耐看又耐用，并为整机提气的铝合金中框，如此奇妙的过程，难道你不好奇吗？

整个铝合金中框的制作过程其实分为了粗加工和精加工两部分，简单地说，粗加工就是描型，精加工就是精修。粗加工的第一步是对定制的整块铝板来料再进行粗铣成型加工，然后经过碱液脱脂，再放入酸液中中和，最后放入T液中，表面形成直径在20-40nm的细微凹面。

然后再对铝件表面进行粗化、中和、烘干，再进入注塑环节。值得一提的是，盖乐世 S7 edge｜S7 使用的是NMT纳米注塑工艺，简而言之，就是将高温高压状态下的特殊塑料注入经过T处理的金属材料中，而得益于T处理在金属表层形成的纳米级微孔，金属和塑料这两种完全不同的材料才能完美融合，从而达到固定衔接的目的。

注塑完成后，下一步就要动动刀子修个大概的样子出来了，也就是指的CNC粗加工。在用夹具固定好机身之后，CNC刀具首先会粗铣内腔，把内腔以及与夹具结合的定位柱加工好，方便后续步骤定位操作。粗铣过程也完全不需要人工操作，CNC加工中心会自动按照已经编制好的加工程序执行，最先用直径较大的刀具进行粗加工，切出外形，再切换小刀具精加工，而让盖乐世 S7 edge｜S7 具备防水能力的防水槽也是在这步制作完成的。

如果说粗加工可以说建好了毛坯房，还得有精加工才能住人对吧，而整个精加工过程更考验整个加工工艺的精细度和准确度，对整个手机的品质感有着极大的影响，甚至可以说整个手机的精气神儿都是在这个阶段形成的。

精加工过程首先需要对铝件表面进行粗抛，再切换至特定刀具，修出来边框上的一些小细节，比如扬声器孔、micro USB孔、耳机孔以及音量键定位孔等等。当然，不同的孔位也需要使用不同的刀具，比如在开麦克风孔和左侧的电源按键孔时，就需要更换另一个刀具。开孔完成之后，还需要采用特定刀具对手机底部耳机孔进行扩孔操作，并对其它的孔径再做精细比对和调整，满足整个工艺的加工精度。

完成机械加工后，就开始进行二次加工，二次加工过程包括了机械预处理，比如抛光、喷砂、一次阳极、二次阳极等表面处理工序，二次阳极后形成更为致密、坚硬的氧化膜。全金属CNC产品到了二次加工时成本已然很高，所以对操作人员的技术要求更为苛刻。如果在这些工序中出现问题，哪怕是喷砂时刮伤了一点点，都需要再进行抛光，喷砂，需要花费巨大的人力、物力去弥补，而且很多情况下是无法修复，这些都会对良率造成很大影响。

所以对于盖乐世 S7 edge｜S7 需要保质保量的标杆产品来讲，还需要下很大功夫的。在做完阳极氧化工艺后，还会有一些关键的后续步骤，比如辅助加工定位柱的去除、定位孔的攻牙、激光导电位置等，全部完成之后才算是真正走完了一个金属机身的全部制造流程。

每一道机械加工工序都会造成结构上的变化，因此整个工艺流程需要非常细致地预先设计好，有着非常合理的规划，而且还需要凭借在工艺技术上的沉淀和丰富的制造经验，保证非常高的效率。所以对于消费者来说，呈现在眼前的，虽然只是一个简简单单的金属中框，但其背后包含的每一点工艺技术上的进步以及对品质感的追求，都值得让人感到赞叹。