正确错误胶料

质量月考试复习题库二

三、判断题1、在混炼胶片上采取打字的方法标识胶料种类，具有连续性和稳定性，不会随时间的变化或其他标...

三、判断题

1、在混炼胶片上采取打字的方法标识胶料种类，具有连续性和稳定性，不会随时间的变化或其他标识的丢失涂改而改变，所以打字一定要准确。                                                  （正确）

2、轮胎中使用量最大的胶种是天然橡胶，天然橡胶是从天然植物橡胶树中采集出来的一种白色液体材料，经过凝固加工后，在我们使用时，它已是一种固态的弹性材料，它的颜色已变为褐色-金黄色。（正确）

3、利用检测混炼胶密度的办法，可以发现添加到混炼胶中的组分的重量是否准确，尤其是炭黑和生胶的重量。                    （正确）

4、Z210是全钢基部胶。                                   （正确）

5、利用检测终炼胶硬度的办法，可以发现添加到终炼胶中的组分及其重量是否准确，尤其是硫化剂和促进剂。                     （正确）

6、配料前要检查检查原材料外观质量、包装标志，符合工艺要求方可配料。                                                 （正确）

7、终炼胶生产过程中，若排料门出现故障打不开，此时的应急措施是降下上顶栓、提高密炼机转子转速，否则会有混炼胶在密炼机内自硫的风险。                                                （错误）

8、芳烃油的流动粘度和比重相关性较大，所以芳烃油在称量过程中必须保证其比重符合工艺要求，否则称量值会出现波动。            （错误）

9、硫化剂作用是使橡胶产生交联。                         （正确）

10、防焦剂主要作用是缩短焦烧时间。                         （错误）

11、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。                       （正确）

12、密炼生产线由密炼机主机、上辅机、下辅机组成的。        （正确）

13、密炼摆片工序，胶料摆片重量公差：额定重量±5％。       （错误）

14、平车两辊筒转速一样。                                  （错误）

15、混炼胶垛顶名称、质量卡片、生产卡片及胶片打字要求标识清楚，字迹工整，书写正确且保持一致。                              （正确）

16、密炼下辅机工序，隔离剂温控装置应保证隔离剂液在室温环境下不超过70℃。                                                （正确）

17、小药称量工序，小料秤出现连续超差时，可继续使用。       （错误）

18、密炼工序，炭黑必须经检验合格获准使用后方可使用。       （正确）

19、密炼配榜岗位，正常配磅过程中必须将两桌合格母胶1:1对掺。（正确）

20、自硫胶扯断力较高，有较高的回弹性和较低的可塑性，硬度低于未硫化胶。                                                   （错误）

21、表面活性剂的作用为使配合剂在橡胶中能均匀分散，配合剂粒子与橡胶接触的表面应具有较高的活性。                           （正确）

22、混炼胶片冷却主要采用风冷却的方式。                    （正确）

23、橡胶受外力压缩时，反抗变形的能力叫抗撕裂强度。         （错误）

24、原材料入厂卸料、转运过程要防止异物的混入，要求不落地、不淋雨、不与硬物撞击、不同种类的物料不混放。                      （正确）

25、不溶性硫磺和促进剂可以相临存放。                      （错误）

26、密炼机主要工作部位是密炼室。                                   （正确）

27、塑解剂目前单车最大用量为1.0Kg                        （错误）

28、烘胶时间为每年的1-4月                                （错误）

29、母炼机台炭黑秤每月全量程校验一次                     （错误）

30、首检胶料的取片数量，项目与正常胶料一致                （错误）

31、异戊二烯可等量替代天然胶                              （错误）

32、生产Z233母胶后生产胎面胶母胶应使用专用洗车胶洗车     （正确）

33、预备工序退回半成品使用“-HL”工艺回车处理后，返回预备工序掺用。（正确）

34、气密层胶料使用的生胶均含卤化丁基胶                    （错误）

35、摆片时胶片要上下左右对齐，每桌料不得超重以免使电子秤传感器受到损坏，严格按胶料实际重量标识在垛顶上。                  （正确）

36、质量卡片、生产卡片、垛顶标识、胶面打字与胶料必须一致  （正确）

37、密炼机在正常生产时绝对不允许手动操作，遇到紧急情况时，先通知中控室操作人员进行阻料，方可转为手动操作，手动操作时必须按《紧急情况下手动处理规程》执行。                               （正确）

38、天然胶表面有霉变、油污、杂物、水份、冻芯等现象仍可以正常使用。（错误）

39、橡胶对温度的依赖性大，在不同温度下有玻璃态、高弹态、粘流态三种状态。                                                 （正确）

40、凡能加快硫化反应速度、缩短硫化时间、降低硫化反应温度、减少硫化剂用量并能提高或改善硫化胶的物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。（正确）

41、更换配方时，前、后车均不得留包辊胶，但可以与前一车次搭接。（错误）

42、气密层胶料叠放时如有粘垛现象，层间可衬塑料垫布。       （正确）

43、卤化丁基胶与氧化锌混合在高温下会发生焦烧。            （正确）

44、密炼机开机前应根据生产计划检查母胶、小药备料情况。    （正确）

四、简答题

1、终炼胶和母炼胶混合生产的机台，在生产完终炼胶后要做哪些事？这样做的目的是什么?

答：终炼胶和母炼胶混合生产的机台，在生产完终炼胶后要清理上顶栓并利用洗车胶洗车；目的是防止生产终炼胶时洒落在密炼机中的硫化剂和促进剂带入母炼胶，使母炼胶在生产、使用过程中出现自硫现象。

2、终炼胶生产机台定时清理上顶栓的目的是什么？

答：终炼胶生产机台定时清理上顶栓的目的是：

①防止上顶栓上集落的硫化剂和促进剂落入其他车次终炼胶中，使该车终炼胶中的硫化剂和促进剂含量超标；

②防止上顶栓上集落的混炼胶成为其他胶种的杂胶；

③防止这些混炼胶长时间受热自硫后落入密炼机产生大面积自硫现象；

④防止积胶阻塞上顶栓的行程，混炼胶承受压力不足排料后会散料。

3、影响密炼机混炼效果的因素有哪些，试列出五项。

答：①密炼机转子转速②混炼温度③混炼时间④塑解剂用量⑤填充容量6上顶栓压力7转子形状8辅助动作时间

4、什么情况下密炼机需要清洗？

答：密炼机清洗的几种情况：

①纯丁基胶与天然胶（或合成胶）混用机台时；

②机台终炼后转母炼（再炼）时；

③长时间停机；

④大修和动用电气焊之后。

5、终炼胶未加硫黄流入下工序会导致哪些后果？

答：终炼胶未加硫黄流入下工序会造成十分严重的后果：

①轮胎硫化不熟会造成大批量废品给企业造成重大损失；

②外层胶料硫化不熟会导致粘模严重影响正常生产；

③内层胶料硫化不熟会导致轮胎在使用过程中内部大面积脱层，严重的还会酿成车毁人亡的重大交通事故。

6、硫化促进剂的作用？

答：硫化促进剂的作用：可缩短硫化时间，减少硫磺用量，降低硫化温度，提升效率，降低成本。改善胶料焦烧性和硫化平坦性。改善制品的外观质量。

7、开炼机前后辊筒为什么有速比？那个速度快？

答：开炼机前后辊筒有一定速比，可以产生较大的剪切力，使胶料在辊筒中能较快地破碎、塑化，并产生良好的塑炼或混炼效果。开炼机前辊速度慢，后辊速度快。

8、什么叫硫化？硫化反应历程的四个阶段分别是什么？

答：硫化是橡胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线型结构的大分子交联成立体网状结构大分子，导致胶料的物理机械性能及其它性能有显改善的过程。硫化反应的历程分为四个阶段：①硫化诱导期（焦烧阶段），②硫化进行期，③正硫化期，④过硫化期。

9、混炼的目的是什么？

答：①制备物理机械性能均匀一致的胶料，达到配方设计目的。

②改善胶料的加工工艺性能，满足后工序的加工要求。

10、胶垛温度高可能会导致的不良影响？

答：胶料隔离效果不好容易粘垛和焦烧时间缩短造成发生自硫，影响胶料正常使用。

11、胶料秤为什么不能经受强力冲击？

答：胶料秤是密炼区最重要的称量器具之一，胶料秤如果受到强力冲击，其传感器便会受到不同程度的损坏，导致零位飘移，甚至称量不准。因此，胶料称量时应轻拿轻放。

12、请说出各种原材料中为什么不得有杂物？

答：因为原材料中的杂物与橡胶具有完全不同的性质。在混炼和硫化过程中，这些杂物与橡胶完全不相容，硫化后橡胶与杂物分层，产生界点或界面。这样轮胎在行驶过程中，该界面便为受力的薄弱点，成为轮胎早期损坏的破坏点之一，杂物的大小、形状和性质决定了轮胎早期损坏的速度和程度。所以，原材料或胶料中不能含有杂物。

13、密炼机主要部件有哪些，试列出四项

答：密炼机主要部件包括密炼室、转子、上顶栓、下顶栓、冷却系统、润滑系统、密封装置和传动装置。

14、母炼胶在使用、配磅过程中的工艺要求？

答：①检查母胶炼垛顶标识、胶料打字、生产卡片、质量卡片信息是否一致，信息一致后方可使用；

②查看质量卡片质量信息（合格、处理使用或掺用），并按质量信息要求使用；

③配磅过程中要求双桌母胶并用，有掺用要求的按掺用要求使用；

④配磅过程中，按微机中设定重量进行配磅确认，严禁抬秤、压秤人为配磅确认而导致的胶料称量不准确；

⑤配磅过程中胶料秤上胶料摆放高度、宽度不能超过密炼机进料口高度、宽度，以防止进料时进料门夹胶。