车身厂：创新三检管理方法，落实笔尖下的责任

质量是一种态度，更是一种责任，标记只是一种形式，体现的却是对质量的态度与责任，车身厂也将坚持以目标为导向，落实责任，贯彻执行三检制度，实施精品战略。...



“三检”是现场质量管理最基础的方法，亦是工人参与质量管理的形式之一，“三检”制度落实的好与不好直接关系到产品质量的好坏，车身厂在2016年组织全员重温了“三检、三不”的概念，晒出自己对“三检”的承诺，使员工从思想上对 “三检”制度有了更深层次的认识，通过对“三检”制度的扎实推进，员工的质量意识得到升华，产品质量方面也取得了一定成效，但仍存在一些问题，2017年车身厂在此基础上，积极响应，总结经验，汲取不足，通过走访调研，对标学习，持续深化“三检”制度执行，进一步落实质量责任，引导全员树立正确的质量意识和行为习惯，保证产品制造质量满足客户需求。

一、转变管理思路，梳理三检清单

针对冲压、装焊过程工序繁多、复杂的特点，质检科在可操作性、自检工作量与质量影响程度等方面寻求平衡点，并对内外部客户反馈的问题进行收集、分析，采取倒推的方法，结合驾驶室生产过程中的重要、关键点对需自检、互检、专检的项目进行梳理，共识别31种冲压件、42项焊接过程进行三检标记的项目，并形成项目清单，为后期“三检”工作的推进打下坚实的基础。



二、寻求合理方法，制定参照图册

标记位置的有效性与操作的便捷性是否合理决定着自检工作的推进落实效果，为此质检科组织各车间对零件、分总成的取放料过程进行观察，对驾驶室外观的影响程度进行跟踪确认，编制了完善的自检标记参照图册，并对现场加工人、检验员进行了专项培训。结合现场实施验证，收集运行过程中存在的问题9处，并逐一改进完善。根据图册进行自检标记，即提升了现场操作的有效性，又保证了自检标记位置的一致性。



三、监督现场实施，落实三检执行

制度是保障，重点在执行，为保证有效实施，车身厂过程审核小组也将此项内容纳入各级分层审核清单中作为必查项，长效监控，并由厂领导亲自带队检查现场实施情况，提出改进建议。目前冲压、装焊过程三检标记制度均有序进行中。



质量是一种态度，更是一种责任，标记只是一种形式，体现的却是对质量的态度与责任，车身厂也将坚持以目标为导向，落实责任，贯彻执行三检制度，实施精品战略。

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