我以为我是搞印染的，事实上被印染搞！

关于印染行业（含纺织、服装）中判定色差的问题？印染服装制造行业总会遇到如下的问题：1.不同批次，不同缸号的面...

印染服装制造行业总会遇到如下的问题：

1.不同批次，不同缸号的面料会有色差。

2.相同批次，相同缸号的面料会有色差。

3.相同批次，相同缸号的面料中心和两边会有色差。

4.其他……

让人很头疼的问题其实是如下的几个：

1.到货检验时，干湿色牢度等检验指标都通过，但是验布的过程中会出现以上3个明显的问题。

2.验布时整块布验布没发现明显色差，成以后发现相同批次、相同缸号的同一匹面料存在有色差【色差肉眼观察较明显】

以及

3.同上，但【色差肉眼观察不明显】。

查询了一些资料如GB 250 2008还有GB251 2008，里面的“评定沾色用灰色样卡”的方式在日常生产或者客户验货时帮不上什么忙。

基本上都是客户（或者是客户跟单员）用肉眼看，发现一点色差就不接受（还不是外贸客户），而且也没有一个和色差检验有关的标准来作为依据。

其实，真正的问题是：

服装制造行业怎么来判定色差？

哪些色差是可允许范围值哪些是不能允许的范围值？1.Girantex

这个需要好几方面说明。

1.对色光源的问题。

我们在生产面料过程中，一般客户会指定对色光源，常用有D65，CWF,U30，TL84，UV,F/A等等，有时候客人还会要求第一光源和第二光源。如果客户开始没有说明，那必须要求客户指定某个光源，人家说北窗光?自然光？那是不行的，染厂晚上做的时候哪有自然光，没法对色。这时要表现出自己的专业性，说服他们，那就D65吧，就是模仿北窗光的。

但是！！！光说明了D65还是不行，D65的灯管有好几种，有加拿大产的，有国产的，有荷兰产的等等，每种灯管下的颜色还是不一样的。当年有个尼龙弹力布，光源就是D65，客户，我，染厂各家的灯管都不一样，当时折腾的快疯了，只好去客户公司当面做沟通，沟通下来才知道大家的灯管都不一样，以至于有很离谱的跳色现象。

2.色差判别，

在ITS也是肉眼判定的，用灰标色卡。有些不懂装懂，又比较难搞的客户，就教导他们可以去ITS检测，四级以上。其实按照灰标色卡4级的色差还是比较大的，我们做面料的看到都想笑，如果不是两个颜色，一般4级肯定有啦。

还有一种方法，就是让客户做电脑判色，每做出一缸布来就进行电脑读色，取一个CMC值，在这值以内就OK。 这些方法就是针对那些刁难的客户了，电脑读色和用肉眼判色，两者色光差别会非常大。打个比方，染了几缸布，有的偏红光，有的偏绿光，肉眼看肯定不能通过，但就是能通过仪器测试。

说到底，关于颜色，这还是跟客户沟通的过程，也是客户认可你的过程。一块布，一剪为二，放左边右边上边下边，对比出来的颜色也各不相同。当然面料有边中色差，头尾色差，那就是质量上的问题了。如果成衣上有色差，那肯定是管控的流程中出现问题了。

2.王茁瑞

实操过程，之前都是先试染小样，肉眼让我们判定签字(色卡什么的那些都有，就不提了。)

以实际小样为准，这意味着相关工艺流程的在做大货的时候已经有基准了。

你说的问题，说明染色企业的工艺流程有问题，同批次染色都不稳定。有必要去日本请老头子高手做染色的顾问。

3.Mandy Zhong

家居类产品电商创业中

纺织这个，专业一点是很要去检测，但是检测花钱花时间，

所以大部分时候，用的是手！感！目！测！

楼主的问题我也同样遇到过。

1.不同批次，不同缸号的面料会有色差。

嗯，传说中的批差。

2.相同批次，相同缸号的面料会有色差。

嗯，传说中的头尾差。

3.相同批次，相同缸号的面料中心和两边会有色差。

嗯，传说中的边中差。

色差有标准可以参考的，传说中的灰卡，不过我从业几年从来没用过。

一般确认过程先在普通日光下看，多找几个角度。如果日光都看出问题，那肯定是要打回去重新做的。

跟客户约定时候需要统一光源，染厂，业务跟客户用同一个光源。一般我们用D65仿日光，某些客户用CWF光，我不太专业，其他几个光没怎么用过，也不知道具体的意思。Girantex同学的回答非常专业了。

另外，对于翻单的客户，有必要跟客户约定一个色差范围，做一个色差范围样。这个色差范围样需要夸张一点，3-5片色样，浅中深三档。

一式两份，客户一份你一份，如果客人认可这个范围样，出现在这个范围之内颜色都要接受。

不过这个操作起来也困难，我有一个很纠结的客户，已经有一个色差范围了，但是每次出来的颜色深浅的确在范围内，但色光又不对了。有时候泛红啦，泛黄啦，泛蓝啦，泛绿啦，简直整死个人。

所以，染厂技术是一个大关键。

另外，题主说到客户跟单人员或者QC，既没有标准，也不懂专业这样的，得好好那啥一下。

说真的，有时候不是最终客户叽歪，而是中间的小鬼难缠。

4.肉一

服装企者／蓝布斯星人／VinDra

诚惶诚恐，这问题非不能答，是答了无益。

用什么灯依什么标准都是为了让你守规矩，但多数时候的真相是，这就是设计师（及其代表的甲方）的一句话。

无论日光或标准光源，肉眼或者仪器，颜色的最终呈现对象是消费者，消费者会提出色差问题吗？不会，消费者只是无意识被动接受品牌方希望传达给自己的颜色体系，主动性仅仅体现在选择或不选择。

因此，同期的服装存在色差，于普通消费者并无影响，即使是专业的消费者，也往往能够理解因为材质、光线环境产生的差异，好的销售人员甚至一句话就能消除消费者的顾虑。

那又何必非要消除色差？

同一产品产生批次色差，收货的话，在后期配货会产生巨大的人力消耗；店铺同色产品出现色差较大，对企划预定颜色的呈现会弱化，也影响终端陈列和品牌形象（连颜色都管控不好能是好品牌？）；更何况不严格执行标准，对整个生产体系的管控会不会失控？

可是倒回来说，色差是不可避免存在的。好的设计师和品牌方，可以根据正常人眼在店铺灯光和日光下对于颜色的容差，以及是否符合预定呈现的色彩体系来做出色差接受范围的判定，这依靠的是眼力和经验，而不是死板的设备。

听来有些儿戏，可这是多数时候的现实。否则出现色差，就不会总要送去品牌方做判断而不是标准检测中心了。

5.袁琨

最爱炸酱面

题主说的是色差问题，不是色牢度的问题，这两者要分清。

关于判断色差的依据：

一定要用分光测色仪！一定要用分光测色仪！一定要用分光测色仪！（重要的事情说三遍）

别信别人说用D65光源的灯箱，别信别人说用CWF的灯箱，在某一个灯箱下看起来一样的颜色，换个光源马上就不一样了。而用分光测色仪（请注意，不是满大街的那种色差仪，这个色差仪没用）测量的是面料本身的颜色，和光源是不相关的，就是说，用分光测色仪测量出来的色差（△E）小的话，在任何光源下看出来的色差都是很小的。NikeAdidasCoats目前完全是这种应用方法。

另外，关于面料生产商和客户扯皮的现象，很多都是人眼感觉不同，照明光源不同，观察环境甚至观察人心情不同影响的，这种情况下，一定要用分光测色仪！

客户一台，生产商一台，商量好色差容差，小于0.4就接受，这样就能杜绝扯皮的现象。

如果小样可以接受，大批量供货颜色色差变大，让厂家改！

如果小样能接受，大批量供货颜色色差也在容差内，厂家可以骂瞎BB的客户！

用了分光测色仪，就是这么简单。

6.知乎用户

色差很难避免，不同颜色的色差肉眼判边难易程度不同。

匹差，缸差，中边差等等问题在面料染色加工中是经常出现的问题；

1、前期沟通非常重要，了解清楚客户的细节要求能够在后期避免很多问题。

2、在打样过程中，要及时的反馈，根据客户要求进行修改以达到最终的确认。在这中间有些客户会提出一些很难实现的要求，所有要求跟单人员能够有足够的经验跟手段跟客户沟通以达到双方都能接受的结果。

3、大货生产过程中要严格按照最后的确定的产前样来进行生产，尽量避免明显的失误，造成不必要的损失。

因为不是专业人士，只能说在客户要求下尽量按照客户要求来做，有匹差出现，一般会剔除匹差较为严重的匹次，将匹头送批确认。如果出现严重缸差，那只能重新投染或者返修了。所以题主，在生产中尽量避免严重的色差，细微色差可以靠一些手段来处理。最后，如 @Girantex所说，关于颜色还是沟通问题，出现问题去讨论怎么判边色差没有多大意义，而是去解决问题，及时补救，让客户确认。

7.吴俊毅

分光测色仪最佳

一直都是用麦克佩斯的D65对色灯管，有天灯管坏了，换了更GE的D65，发现GE的D65相比麦克佩斯的偏了一点绿，对色堆起来感觉和麦克佩斯的有区别，也试过飞利浦的965，最后固定用麦克佩斯，虽然贵。

可以看出对色灯管之间也有区别，同为D65灯管，也可能会有色差，所以还是用分光测色仪最佳。

8.农民家的长工

色差很难消除吧。

在此讲讲个人关于色差判定的方法：

1）肉眼，客签版对比

2）灯箱，灰度卡判定

3）电脑打色

1）大部分的工厂用的，一般的也能对付

3）有些工厂用的，看似很专业，其实检测出来的结果和肉眼的感觉差距很大，个人的感觉，慎用！！

这里主要讲讲灯箱灰度卡对比：

11）灯箱的灯源一般用D65，依客人要求

12）对色时，在暗房中，最好有灯箱，环境灯光要熄灭，以免造成影响

13）吧样品放在45度支架上，对比灰度卡，看看在哪个级别。

14）互相对调位置

15）最后确定色差等级

9.做人一定要低调

做人一定要低调 ，苦逼服装业中的修行者

色差这种问题很常见。根据不同的面料，不同的染色方式，发生的色差也各不相同。

最简单的办法嘛就是工厂严格控制缸差、匹差的前提下，让第三方检品公司全检。这样每一匹都会留匹条样。方便对色判断。相对会好很多，关键是不差钱。因为验布是需要付检品费的。

杜绝了大批量、严重的色差问题后接下来有小问题的话就要成衣修色了。

当然看你的产品是出哪里的，日本人对色差比较敏感。所以修色情况比较多！

10.键盘

你的布料应该没什么问题。这种情况多半是人的问题。此种情形下也许你需要想办法搞定的是人(验货员)而不是布料。多想想为什么客户要这样挑剔，有什么可能的动机或者原因？具体情况具体分析。

11.匿名用户

判断服装色差是有标准的：在D65光源下用灰卡评定。

国际通用的接受标准是GRADE 4&2 lots，也就是最多两个缸号，最严重4级差异。

一般熟练了目测就可以判定，比如我。

12.知乎用户

知乎用户 ，社会是个大染缸 我是调色的！

先回答主要问题(O_O)

判定色差依据:先肉眼在标准光源下观察 再电脑测色看ΔE

允许色差需肉眼观察无碍且ΔE 缸差需要调色师把头缸做好 然后跟缸紧跟头缸留样 做好资料管理就好做了

批差和左中右涉及到车间和定型的控制管理 员工负责任点一般都不会出问题

色差都是小问题 不知道提主这边是怎么做的 难道没有中检成检qc么 有问题的东西怎么就直接到客户那里去了 无论是缸差批差都是可以修回的

最后 质量>颜色

颜色可以商量 质量修来修去 可能物理指标化学指标都没有了 所以能和客户沟通还是尽量沟通吧！

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