梅雨季节容易产生霉菌的原因

一：车间中容易发生霉菌的原因1．生产车间的墙壁，比较潮湿部位容易生长霉菌。2．加工设备存在冷凝水的管路、机壳...

1．生产车间的墙壁，比较潮湿部位容易生长霉菌。
2．加工设备存在冷凝水的管路、机壳等容易生长霉菌，水管的破裂也会导致霉菌的产生。
3．空气中所包含的水蒸气，在冷凝、液化时最容易产生霉菌，如车间中温度最低的部位，含天花板、地面、设备表面、墙面等温度低的部位。
4．车间内无法保证正常换气，无法让车间湿度保持在55%情况下时，容易生长霉菌。
5．车间忽冷忽热，容易产生冷凝水的地方，容易遭到霉菌侵害
6．离墙近的设备、制冷风机容易产生冷凝水，容易产生霉菌。
7．温度相对较低的车间速冻库门，请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话，那么旁边车间传过来的热空气涌进，就形成很高的湿度，从而在空气冷却的时候形成液化，容易生长霉菌。
8．车间的空调系统、净化管道系统等，自身容易产生霉菌。保证空调的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水分的空气排出车间，则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。1、 抽湿机常开，尽量保持包装间湿度50％。
2、仔细检查车间各个角落，特别是平常不常清理的死角位置，发现霉点、污垢及时清理干净。
3、拆开干手机，充氮机、抽湿机、空调等滤网，进行清理。
4、实时监控产品的水分活度，使其在控制范围内。
5、减少原料、工人带入的交叉污染。一、生产车间布局及工艺流程  生产车间的布局按照加工流程的连续性和合理性，尽量缩短加工周期及操作人员车间流动的概率，如果生产工艺脱节或工序之间间歇时间过长，原料、半成品和成品长时间暴露于空气中等都会给产品增加污染的机会。先进的工艺技术通常都在最大限度地保留食品营养成份的前提下，设定科学的加工时间、温度、速度和酸碱度等工艺参数，有利于减少污染，提高产品质量和卫生水平。

二、洁净卫生的生产环境（重要）  霉菌滋生与环境卫生污染及湿度大小有很大关系，在糕点生产过程中通过蒸煮或烘烤的方法进行熟化，改变了微生物生长繁殖的内外部条件，从而控制微生物消长，基本达到商业无菌的要求。后因在冷却、内包装阶段受到空气中微生物二次污染及手部、设备工具等二次交叉感染而导致理化指标不合格，最终导致糕点产品在保质期内霉变。一、良好的个人卫生习惯意义.好的个人卫生习惯是食品安全卫生、人体健康的重要保证，对于食品生产厂员工来讲，应予以普遍重视，并进行严格监督管理，无论在生产操作还是生活细节、习惯均需时刻注意。通过卫生培训使食品生产经营人员懂得讲卫生的重要性能自觉遵守各项卫生制度，防止食品污染，保障食品安全卫生。

1：每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、完好的工作服、工作鞋、工帽。

2.经常保持个人清洁卫生，做到“四勤”：勤洗澡、勤理发、勤修剪指甲、勤换洗内外衣服。

3.上岗时不准佩戴饰物及手表。工作人员私人物品不得携入车间，应存放指定地点。

4. 工作人员作业前必须严格执行消毒程序；进出车间必须更换工装并执行消毒程序。

5. 凡进入生产区先换鞋。进车间前有一缓冲地带，第一更衣室脱去外衣、消毒间用洗手液、二氧化氯洗 手消毒、进入第二更衣室，换上GMP车间的工作服、进入第二消毒室用酒精喷淋消毒方可进入车间。

6. 不得将任何食品、杂物带入饮用水车间，禁止在车间内就餐，以防引入蚂蚁、蚊虫、蟑螂等。

7. 品控人员每周不定期检测车间员工手上、衣服上的微生物数量。并制定有相应的处罚措施。

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