物料需求逻辑

SAP中的MRP是否有逻辑局限？

与一些实施SAP计划模块的顾问有过交流，个人认为SAPMRP的部分可能存在逻辑局限，不过这仅仅是就比较简...

与一些实施SAP计划模块的顾问有过交流，个人认为SAP MRP的部分可能存在逻辑局限，不过这仅仅是就比较简单的成品而言。

假设一个简单的成品Z，由三种原料生产出成品，A、B、C，数量都是1。

A的采购提前期是3周，

B的采购提前期是1周，

C的采购提前期是1天。

在SAP的MRP中，需要先确定主生产计划，假设未来四周Z的需求是（30、40、50、60）；在第一周需求中，我们进一步编制日计划：周一15件，周三15件。

SAP中的MRP无法支持滚动排产，其输入的主生产计划在时间轴上不能重复。因此sap中物料需求计划方式是：系统输入第一周30进行物料需求计算，考虑到A的物料采购周期长，因此物料部门需要提前储备A物料库存，B物料也需要备库存。

第二种物料需求计算逻辑：在当前时点，我根据第四周的需求去购买A物料，根据第二周的需求去购买B物料，C物料则根据日计划购买，假设第一周总需求30件，分为周一生产15件，周三生产15件，那么我在上周五下单购买15件C物料即可。物料部门不需要特别储备AB物料库存。

这两种排产方式都要面对不确定性，在SAP的MRP中，备料多少合适，是个问题，因为未来第三周的需求还会出现变化。在第二种物料需求计算模式中，我根据第四周的需求预测买回A物料，在具体生产时候，实际需求可能不同，造成库存或者缺料。

哪一种更合理？

我认为第二种要合理一些，原因在于：第二种物料需求计划逻辑是市场驱动的，销售部门比较清楚市场需求情况，尤其是他们想要做促销的时候。

第一种物料需求计划逻辑是供应链端驱动的。供应链端当然不清楚前端需求如何波动，只能被动备库存，也就是在信息不对称情况下去备库存，效果肯定不好。

SAP中MRP按照这种逻辑设计，是通用性考虑。他的MRP还要考虑复杂成品的情况。对于简单的消费品行业而言，需求波动大，供应由市场驱动总体更好。