揭示气体输送的秘密(一)

 

在化工生产过程中,流体输送是最常见的,甚至是不可缺少的单元操作。而气体输送又是流体输送中的重要组成部分。本文重点对气体输送设备的分类及特点进行介绍,以便在化工生产过程中选择合适的设备型号。...





引言

流体输送机械就是向流体做功以提高流体机械能的装置,因此流体在通过流体输送机械后即可获得能量,以用于克服流体输送沿程中的机械能损失,提高位能以及提高流体压强(或减压等)。其中,气体输送设备是指用于压缩和输送气体的设备的总称。

1 气体输送设备在工业生产中的应用

目前,山东豪迈化工技术有限公司正在为多个领域进行撬装设计项目,在有气体生成的工艺中都会涉及到气体输送设备的使用与选型。其中,气体输送设备最常用的三个功能为:提高气体能量、产生高压气体和产生真空系统。

1.1提高气体能量

在输送气体的管路中,为了克服管路的阻力,往往需要提高气体的压力来保证气体的稳定输送,因此提升的压力不需要太高。例如,某项目中为保证反应完全,过量其中一股气体原料,则在反应结束后需要将过量气体循环回原料入口使用,这股循环原料气就需要提高能量来克服管道阻力。

1.2产生高压气体

对于化学工业中的一些化学反应过程,有的需要在高压下进行,如合成氨反应,乙烯的本体聚合;另外,还有一些分离过程也需要在高压下进行,如气体的液化与分离。在这几类需要高压进行的化学工业过程中,对相关气体的压力有明确要求。因而,需要专门的气体输送设备来提供合适的出口压力。

1.3生产真空

对于原料中含有高沸点组分或低闪点组分的精馏系统,为了降低沸点温度,往往需要低于常压的情况下进行操作,即所谓的减压精馏,这时就需要真空泵从设备中抽出气体以产生真空。

2 气体输送设备分类

气体输送设备的分类方式大致可分为两种:按工作原理分类和按出口压力分类。

2.1按工作原理

按工作原理可分为:离心式、往复式、旋转式、喷射式四类,其结构图分别如下图 1-4 所示:

图1 离心式
图2 往复式
图3 旋转式
图4 喷射式


2.2按出口压力

一般根据所产生的压力分为四类:

(1)通风机:终压≤15kPa(表),压缩比大于1~1.15;

(2)鼓风机:终压15~300kPa(表),压缩比小于4;

(3)压缩机:终压≥300kPa(表)以上,压缩比大于4;

(4)真空泵:产生负压,终压低于大气压,压缩比由真空度决定。

由于每一类风机都有各自的特点,本文主要对离心式风机的重要选型参数及特性曲线做详细说明,其他类型的设备在后续文章中再做详细说明。

3 离心式设备选型参数
(a)
(b)
图5 离心式风机实物图
3.1流量(风量)

所谓流量是指按入口状态计的单位时间内流过风机进口的气体体积。以qv表示。其中,通风机名牌或手册中所列的流量计各种性能参数是在表准条件下(20℃、101.3kPa)用空气(密度为1.2kg/m3)作介质测定的。在选型时,如果实际条件与标准条件不同,应对操作条件下的流量进行换算,公式为:
式中,qν0—-标准条件下的流量;

ρ---操作条件下气体的密度;

ρ0---标准条件下气体的密度,1.2kg/m3。

3.2风压

所谓风压是指单位体积气体流经风机后所获得的机械能,常见的风压分为三种类型:全风压、静风压和动风压。单位体积气体流经风机后所获得的总机械能为全风压(Pt);获得的静压力差为静风压(Pst);获得的动压力差为动风压(Pd)。

在风机进、出口之间建立伯努利方程:
当气体直接由大气进入风机时,u1 =0,忽略进出口高度差及能量损失,则上式变为:
离心式风机与离心泵不同的是,在离心泵中,泵进出口处的动能差很小,可以忽略不计,但对离心风机而言,其气体出口速度很高,动风压不但不能忽略,而且由于风机的压缩比很低,动风压在全风压中所占比例较高。

3.3轴功率和效率

对于风机而言,单位时间内风机对气体提供的能量为有效功率(Pe),单位时间内电动机传给传动器的能量为轴功率(p),而效率(η)则为有效功率与轴功率之比。其中,
4 特性曲线

与我们所熟知的离心泵特性曲线相类似,离心式风机也可以用特性曲线表示,特性曲线是风机厂家在1atm、20℃的条件下用空气测定的,主要有四条曲线:
图6 离心式风机特性曲线
5 小结

一般来说,离心式风机适用于输送风量较大的情况。因此,此类风机的叶轮直径一般比较大;且叶轮上的叶片数目比较多;叶片有平直的、前弯的、后弯的,一般前弯的用的较多,有利于提高压头,减小叶轮直径。

参考文献:

[1]Wan W, Huang W. Investigation on complete characteristics and hydraulic transient of centrifugal pump[J]. Journal of Mechanical Science & Technology, 2011, 25(10):2583.

[2] Wu M X, Yang Y W. Applications of covalent organic frameworks (COFs): from gas storage and separation to drug delivery[J]. Chinese Chemical Letters, 2017, 28(6):1135-1143.

[3] Rasel M A I, Taher M A, Kim H D. A Study on the Gas-Solid Particle Flows in a Needle-Free Drug Delivery Device[J]. 热科学学报, 2013, 22(4):340-344.
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