无机结合料稳定材料弯拉强度试验方法T 0851—2009 微公路(试验检测)
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T 0851—2009无机结合料稳定材料弯拉强度试验方法
适用范围
本方法适用于测定无机结合料稳定材料的弯拉强度,并为无机结合料稳定材料的弯拉 疲劳试验、弯拉模量试验确定加荷标准提供基础参数。试验采用三分点加压的方法进行。
仪器设备
上下压板平整并有足 够刚度,可以均匀地连续加载卸载,可以保持固定荷载。开机停机均灵活自如,能够满足 试件吨位要求,且压力机加载速率可以有效控制在50mm/min。
2.2加载模具:如图T 0851」所示。
2.3标准养护室。
2.4球形支座。
2.5电子天平:量程15kg,感量0.1g; 4000g,感量 0.01g。
2.6台秤:量程50kg,感量5g。
试件制备和养护
注1:由于大梁试件时成型难度较大,在试检室不具备成型条件时,中梁试件的》最大公称粒径可放宽到26.5mm。
3.2按照本规程T0844 — 2009方法成型梁式试件。
3.3养生时间视需要而定,水泥稳定材料、水泥粉煤灰稳定材料的养生龄期应是90d, 石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料的养生龄期应是180d。按照本规程T0845 — 2009 标准养生方法进行养生。
3.4为保证试验结果的可靠性和准确性,每组试件的试验数目要求为:小梁试件不少 于6根;中梁不少于丨2根;大粱不少于15根。
试验步骤
4.2球形支座涂上机油,使球形支座能够灵活转动,并安放在上压块上。在上下压块 的左右两个半圆形压头上涂上机油。
4.3试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验,保持试件干湿状态不变。
4.4在试件中部量出其宽度和高度,精确至lmm。
4.5在试件侧面(平行于试件成蛰时的压力方向)标出三分点位罝。
4.6将试件安放在试架上,荷载方向与试件成型时的压力方向一致,上下压块应位于 试件三分点位置。
4.7安放球形支座。
4.8根据试验要求,在梁跨中安放位移传感器,测量破坏极限荷载时的跨中位移。
4.9加载时,应保持均匀、连续,加载速率为50irnn/min,直至试件破坏。
4.10记录破坏极限荷载P(N)或测力计读数。
计算
式中:R——弯拉强度(MPa);
P——破坏极限荷载(N);
I——跨距,也就是两支点间的距离(mm);
b---- 试件宽度(mm );
h---- 试件高度(mm)。
结果整理
6.2同一组试件试验中,采用3倍均方差方法剔除异常值,小梁可以有1个异常值,中 梁1 ~2个异常值,大梁2 ~3个异常值。异常值数量超过上述规定的试验重做。
6.3同一组试验的变异系数Cv (%)符合下列规定,方为有效试验:CV小梁≤6% ;中 梁CV≤10% ;大梁CV≤15%。
如不能保证试验结果的变异系数小于上述规定,则应按允 许误差10%和90%概率重新计算所箱的试件数量,增加试件数量并另做新试验。
新试验 结果与老试验结果一并重新进行统计评定,直到变异系数满足上述规定。
报告
(1)集料的颗粒组成;
(2)水泥的种类和强度等级,或石灰的有效钙和氧化镁含量(%);
(3)重型击实的最佳含水童(%)和最大干密度(g/cm3);
(4)无机结合料类型及剂量;
(5 )试件干密度(保留3位小数,g/cm3)或压实度;
(6)吸水量以及测间接抗拉强度时的含水量(%)
(7)弯拉强度(MPa),用两位小数表示;
(8)若干个试验结果f最小值和最大值、平均值Ra、标准差S、变异系数Cv和95%保证率的值
记录
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