一个网管的PDM实施心得

我们是一家生产日光灯的公司，公司以外贸为主，外贸企业有个特别就是订单量少批次特别多，客户需求千变万化。产品图...







我们是一家生产日光灯的公司，公司以外贸为主，外贸企业有个特别就是订单量少批次特别多，客户需求千变万化。产品图BOM表经常变动。之前采用目录共享方式来管理企业的图纸文件，但经常会出错，特别是订单多的旺季，问题比较多，经常出错就要不断的返工,影响交货日期，还有违约的风险。公司为为此原因多次开会，老板特别重视。我作为公司的信息管理员俗称网管或修电脑的。当然责无旁贷,其实也是被逼无奈。



我们公司具体问题如下:

1.文件版本混乱，我公司目前是将一个产品的所有文件放一个共享目录。一个文件可能被多个人同时在修改。经常出现图纸老版本在没被允许的情况下被替换成了新版本。

2.数据安全难于保障，所有具有修改权限的都有权限修改或删除文件内容。只读权限用户也可以把文件复杂到本地随意使用。

3.借用件难于管理，通用件与借用件在产品装配中十分的普遍，目前我公司的借用件图纸独立存在很多个产品目录中。我们改了一个产品目录中的借用件图，而其它目录中这个零件图纸还是老版本没法同步更新。

4.历史数据很难保管，例如一份产品图,随着产品的升级，会陆陆续续产生很多个版本。员工经常把老版本删除.但有时图纸改错误，又找不到老版本的文件。所以没办法只好去网上找解决方案.网上也查到很多法子，如域共享，FTP。ＯＡ等。费尽千辛万苦测试了几个方案。都没有通过。单实施个windows域共享就搞了半个多月。不过效果还是没有达到要求。域共享权限是可以按用户来分。但权限划分的不细。如采购和业务，生产部分只需要看图。但是只要给他们浏览权限，他们就会把图纸下载下来。老板担心数据安全不说，还有时会用错版本。设计部门问题一个没有解决。

最后只能请教同行。打听到他们正在使用一款软件，专门用于管理产品数据的软件 PDM系统。随后我就网上查了很多相关资料，和我们的需求相符。可以按用户细分权限到，浏览、打印、下载、修改、升级版本等。最主要PDM系统自带浏览器可以在线看图。文件还在服务器上不用落地。减少了很多不必要的麻烦。最终汇报老板正式使用PDM软件



PDM价值(确实符合要求)

PDM促进企业数据的正确性、完整性、安全性

统一的产品数据管理平台，使企业知识资产得到管理和保护

PDM以产品为管理方向，直接从CAD前端提取零件和BOM信息并整理。然后按产品BOM树状结构组织产品相关数据。统一的数据管理平台，集中管控。边使用连验证的机制，解决了企业中复杂的二维/三维CAD图纸、工艺数据、技术资料、相关标准、更改记录等数据的关联关系及其发布、归档、查询、借用、版本等控制问题，有效解决了数据分散、版本混乱、借用错乱、查询困难等难题，保障数据的完整性、正确性。

通过PDM基于用户权限的控制、和数据管理的机制和流程、帮助企业建立起完整的产品数据管理规范，使用相应的人员只能做相应的操作。加上后台的数据操作记录。从而保证数据的安全，保证正确使用。

提高企业研发管理，促进开发的标准化，规范化、控制开发全过程

PDM管理理念就遵循ISO质量管理体系五个“凡是”(凡是要有准则、凡是要有章可循、凡是要有人负责、凡是要有人监督、凡是要有案可查)的标准，利用信息技术将先进的管理思想转化为软件系统，达到规范、协调开发的全过程，并对在开发过程中产生大量的电子数据进行有效的组织和管理。

提高产品开发进度与质量

PDM帮助企业建立起很多企业标准零件库，产品库，项目流程，不仅包括各种设计、工艺、生产工作中的各类文档模板、零部件库、产品资料库等。产品设计人员使用强大的PDM功能快速地查找、快速地引用历史数据搭建新产品，并保证数据的准备性。项目组成员通过PDM协同模块实现工作的协同和推进。组件化、模块化、信息化、协同化将大大提高了开发质量和速度。

降低产品开发成本

产品的生产成本70%在设计时就已经决定了，产品生产中的错误75%来源于产品设计过程。PDM通过五个方面降低产品成本。

积累知识，实现知识管理

说厂房、设备等是企业硬资产，那么技术、经验等就是软资产。企业需要大量设计或制造经验丰富的人才，也需要能将这些技术和经验沉淀的平台。有了PDM这一产品数据管理平台，不但使整个工厂特别是研发部门有机的运作起来，顺利的组织生产工作，又能把从每个项目中得到的经验和教训总结出来，为今后的工作提供宝贵的参考，也为培养新人提供良好的方法，后来人通过学习前人总结的资料，就会有很大的进步，也可以缩短新员工上手的时间，降低因人员流失而给企业造成的损失。

通过 PDM 的运用，能够安全有效的把企业的设计图档进行集中管理，避免因人员流失导致设计成果的流失；能够对不同图纸给不同人员设置不同的权限，保证图纸的安全性；。

共享（电子化发布、应用）

PDM数据管理平台化，实时发布最新版本，及时更新，保障信息安全的同时，准确跟踪。

PDM 提供每个版本的完整记录，通过版本追溯实现各个版本的更改过程跟踪及快速获得产品最终设计版本。

意外发现

上完PDM系统发现我们先上ERP是个错误，我们应当先实施PDM再实施ERP。因为我们上ERP过程中很大的难题是产品BOM整理不好，很多图纸上零件号为空，不知是什么，查了很久才找到。有了PDM系统自动补全功能我们大部分BOM清单。不用手工整理。而且PDM系统能自动抓取图纸上的零件信息然后汇总成BOM。所以只要导图就完成了数据整理和BOM整理的工作。所以我们很后悔没有先上PDM再上ERP，如果您的企业没有上这两块。就请注意了。不管ERP厂商说的如何容易，BOM整理工作是省不了的。

技术部反映现在对于零件信息要清楚很多。在设计时可以随时查找零件参数信息，如果与ERP集成还能及时了解零件库存情况。减少新增零件。最大化消耗现有库存。

早知如此，我们就将PDM系统先上线了，再去实施ERP可能会轻松多了！

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