公司常务副总经理唐秀东介绍巴登经验讲话实录

 

德国巴登钢厂始建于1968年,其主体设备大部分为建厂时期的装备,原有75米轧线3条、60吨电炉2座,主要生产...



德国巴登钢厂始建于1968年,其主体设备大部分为建厂时期的装备,原有75米轧线3条、60吨电炉2座,主要生产盘螺和光圆盘条,是一个中小规模的老厂。但通过持续不断的改造升级,现将75米轧线改为97米,电炉由原来的60吨改为现在的110吨,全员共870人。虽然规模不大,但巴登钢厂以其行业领先的炼钢技术、先进科学的管理和高效的生产方式成为了世界一流企业,每年吸引世界各国大量的钢铁企业前来学习考察,每年仅对外输出先进管理经验、技术及给各钢铁企业培训就能创造近5亿美元的收入。



巴登钢厂的管理特色



一、公司各级管理人员每天深入现场不少于2次

正如先前公司搞TPM和精益工段推进时,张永伟老师反复强调的“答案永远在现场”一样,巴登把深入现场作为日常的工作理念来践行。相当于公司中层及以上的各级管理人员每天深入现场不少于2次,在现场与工人一起努力推动企业的进步。通过深入现场提出问题,发现问题,分析问题,解决问题,以此确保企业的持续改进和不断进步。

二、把“努力工作,天天进步”作为管理和工作理念来执行,要求全员每天到企业来,每天都进步

在日常工作中,巴登把“努力工作,天天进步”作为口号,贯彻到每一名员工,要求全员做到工作一天,进步一天。通过全员持续不断地学习和实际工作中的不断改进,实现“工人进步,企业进步”。

三、明确岗位职责,以“人人都知道干什么”为管理目标

巴登每个岗位的工作职责都十分明确,让每一个员工都成为本职工作的主人,清楚地懂得自己的工作职责,知道自己该干什么,而且积极主动地完成自身工作,主动承担责任,绝不推诿,管理达到了不用人管的境界。
四、日常工作体现效率优先、持续改进的特点,尤其注重工作方法的创新提高和生产工具的不断改进

巴登的主体设备多为1968年建厂时期的老设备,但通过巴登人的悉心保养和持续改进,使原有装备焕发了新生。巴登尤其注重工作方法的创新提高和生产工具的不断改进,设备控制手段不断提高。巴登自主研发了许多设备,这些设备及软件已出口到中国数家企业,如炉前测温仪、自动取样机、自动化误工管理软件等,这不仅大大提升了工作效率,更是巴登人永不满足持续改进精神的深刻体现。

五、坚持不懈鼓励创新,对有创新贡献的员工表扬到位,奖励到位

每个巴登人都知道在巴登“创新=天天进步”,企业非常重视对创新人员、创新行为的表扬和奖励。每个能够在当月工作中表现出色、指标创纪录的员工,都会被巴登在不同的场合以照片或图表的形式展现出来,凡是创历史指标的先进典型更是会被放在公司会议上和企业的显著位置进行大张旗鼓的宣传和表彰。同时,巴登还要求所有一线员工必须是维修工出身,不会修设备的员工不能做岗位工,在巴登炼钢炉前工被称作工艺机修工。巴登还通过各种方式强调设备的重要性,强调员工的一岗多能工作能力,并提升其工资待遇。设备使用上,两年内没有改进的设备在巴登根本不存在,同时,巴登还自主研制生产轧钢导卫、炼钢中包等设备,而且质量可靠有效。

六、误工管理规范化、标准化,并对外出售整套技术

巴登通过利用计算机对误工时间进行有效整理,对从原料进厂到产成品出厂的4个小时进行分解,设定每个过程的标准时间,将超出时间的环节作为改进目标加以改进,并通过误工管理子系统检查问题,提高产量。这个系统是巴登负责信息化工作的相关单位(编制共10人)独立完成的,我们公司炼钢厂在标准化推进过程中也在研究此项工作,质计处韩国文也参与进来,力争我们也建立一个这样的系统。

七、切实有效的班前会制度

巴登的班前会是以工段为单位,每次由厂长(相当于我们公司的车间领导)轮流主持,会议时间15分钟,班中出现的问题在会前就基本理清思路,明确责任,开会的主要任务是讨论班中出现问题的解决办法,而不是追究责任。因为开会时间短,务必追求开会效果。同时,在日常事故处理中,重事故分析轻责任处罚。我们公司早晚8点两个交接班,各单位段长如何开好班前会非常重要,将一般性问题及时处理,大的问题交白班,原料厂就重视的比较到位,焦化厂班前会喊口号,有时间我要参加一次。每天早上一上班,各车间主任电脑上一定要反馈出前一天各种影响生产的事故,便于领导分析判断。

八、日常管理原则:出事故不可怕,可怕的是不知道有事故

“出事故不可怕,可怕的是不知道有事故”,这一原则经常挂在巴登各级管理人员的口头上。事实上,我们也会遇到此类问题,周六轧钢炼钢会上,77B-3质量出了问题,已经轧了3万吨都没事儿,这次出事了,而且还不知道为什么,想起来非常可怕。前一段时间,原料厂烧结矿质量出问题,开会找原因,是因为白灰的石灰石粒度粗,通过抓问题现在有了改进,烧结矿质量也变好了。炼铁高炉不稳,出了问题,但原因不明确,不知道问题出在哪里了,这也很可怕。作为领导,我们的思维方式或者说要求下级领导的思维方式一定要养成将事故原因找准、找明白的习惯,不可以一出问题就怨别人,怨上一道工序,而不认真查找自己的原因。尤其作为主要领导更不能人云亦云,车间主任说什么就是什么,从而影响员工积极性。


结束语
巴登经验核心是重视人的因素,企业员工积极向上,不断学习,班前提前到厂,内部坚持常年培训,员工自我进步,工作不断创新,企业充满活力。在用人上,巴登轧钢3条线才用200人,靠的就是设备改进和自动化减少岗位用工,我们即使做不到巴登,但至少可以提高自动化水平,降低员工工作强度。另外,强调标准化,每件事都定标准,从生活到工作,每件事追求到极致。我们当前做的标准化工作,正是让员工不断学习进步,只有认真落实到位、推进到位,我们的员工才会不断进步,我们的企业才会不断进步。


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