质量与可靠性技术——17核心零部件供方可靠性开展执行宣贯大会

召开核心零部件供应商可靠性执行宣贯大会，以市场为导向，降低市场和内部批量质量事故及市场维修率，通过老化模拟复现零部件在市场、用户端整机使用早期故障，提升电子电器件产品的性能和可靠性。...



为了结合市场下线不良，以市场为导向，降低市场和内部批量质量事故及市场维修率，通过老化模拟复现零部件在市场、用户端整机使用早期故障，提升电子电器件产品的性能和可靠性，用户与品质组织召开核心零部件供应商可靠性执行宣贯大会，来自17家核心零部件的供方品质负责人，产品可靠性测试负责人及事业部用户与品质总监和供应链的同事参加本次大会。

会议首先由来料及电子检验模块马斌对供方端核心零部件的可靠性开展的重要性及开展的目的，思路，执行规则，考核激励政策进行宣贯。

接着由供方管理SQE黄卓辉对供方端核心零部件可靠性开展的具体要求，包括核心零部件的品类，第一阶段涵盖的供方，每月可靠性测试计划的输出备案，测试设备，测试人员的配备要求，测试样品的数量及频次，测试标准，测试报告的填写，进行讲解培训。最后由品质总监（James）作大会动员：James：重点强调了零部件可靠性对产品在市场及用户的影响，大会例举了由于产品可靠性问题，导致企业品牌严重受损的案例，三星Note 7手机起火的问题对我们的启示，任何可靠性稳定的产品，一定是从产品的设计可靠性，测试试验可靠性，生产制造的可靠性，物流周转的可靠性进行检讨，要有科学验证的测试方法，标准更精细。

同时着重强调对待零部件产品可靠性的态度：各供方的总经理，老板们要重视，要有专业的可靠性工程师跟进零部件产品的可靠性测试，性能可靠的产品，会对企业的盈利与品质口碑带来良性发展，鼓励供方及品质从业人员考取注册可靠性工程师证。

再次提醒各供应商：把品质做好，把零部件产品的可靠性做好，是企业盈利与持续稳定发展生存之道。

会后邀请各核心零部件供方参观交流EIT老化试验测试现场Midea

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