【技改快讯六】易门铜业完成底吹炉加长段吊装就位工作

2017年3月9日下午4：30，易门铜业迎来了一个历史性的重大时刻——终于完胜吹炼系统 “底吹炉加长段”的吊...

2017年3月9日下午4：30，易门铜业迎来了一个历史性的重大时刻——终于完胜吹炼系统 “底吹炉加长段”的吊装就位难题。

（吊装就位）

该设备的吊装工作是公司本次技改工作中的重点难点工作之一，其“底吹炉加长段”为∮4.2 m *7.6m圆柱形体，重量达57吨，该设备于3月5日完成首次吊装工作（吊装于临时托座上）。首吊当天，因吊装场地受限，起吊时费尽周折才起吊成功。后由于加长段安装角度与原底吹炉体搭接口形成90度直角位置，加之原底吹炉所处5.9米平台位于吹炼厂房第二层，四周的厂房横梁成为了吊装完成对接的障碍物，至使汽车吊长臂和32吨冶金吊吊钩无法伸入5、9米平台作业，工程不得不被迫停下。

（首次吊装）

连日以来，为解决吊装底吹炉加长体就位工作，易门铜业有限公司领导与公司技改项目部负责人员经过多方的研究和论证，并积极咨询十四冶安装公司、曲靖大力桥联有限公司等专业吊装厂家，终于商订采用特种设备“80吨折叠汽吊”和普通汽吊相结合的办法来实施吊装作业。

（二次吊装）

经过易门铜业的周密部署，做好一切吊装准备工作后，于 3月9日上午9：00对底吹炉加长段实施了吊装工作。过程中，公司领导和技改项目部负责人全程驻守吊装现场协调指挥，确保安全作业，并通过移动80吨折叠吊位置两次，移动25吨普通吊3次，加之安装方12名人员用手拉葫芦吊辅助吊装，经过全体人员连续七个半小时的奋战，以一厘米一厘米的艰难挪动，终于于今天下午4：30分顺利完成加长炉体90度旋转吊装对接工作。

下一步，将转入底吹炉整体炉体的无缝对接和焊接工作。（党群部田晓芳）