塑胶电镀不良分析及改善对策（六）

常见塑胶电镀不良（六）：脱皮一、产生不良的可能原因：1、挂具导电不良；2、电镀过程中：中途断电或带电下槽时出...



常见塑胶电镀不良（六）：脱皮

一、产生不良的可能原因：

1、挂具导电不良；

2、电镀过程中：中途断电或带电下槽时出现异常；

3、镍缸双极性；

4、镀层钝化；

5、水洗槽油污/有机物污染。

二、改善对策及处理方案：

1、挂具导电不良：

a、挂具未清洗干净；

改善对策：按照规定进行彻底清理，特别是铬层要退镀干净。

b、挂具头氧化或脏污严重；

改善对策：定期清洗挂具头

c、铜排（飞巴）氧化；

改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。

2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常：

a、铜排（飞巴）导电不良；

改善对策：定期清洗铜排（飞巴）。

b、电镀过程中断电；

改善对策：严格按照断电应急作业指导书进行。

c、带电入槽设备异常；

改善对策：及时对设备进行检修，定期检查设备。

3、镍层双极性：

改善对策：

a、在不影响镀层厚度的情况适当降低电流密度。

b、增加带电入槽设备。

4、镀层钝化：

a、活化槽异常；

改善对策：定时更换清洗。

b、在空气中停留时间太久；

改善对策：尽能力减少产品在空气中的停留时间。

c、镍缸PH值偏高、添加剂失调、杂质污染；

改善对策：每班测试分析，化验室试片调整。

5、水洗槽油污/有机物污染：

a、严格按照作业指导书进行更换清洗水洗槽；

b、每天检查水质，确保水质达标。

塑胶电镀不良分析及改善对策系列：

塑胶电镀不良分析及改善对策（一）

塑胶电镀不良分析及改善对策（二）

塑胶电镀不良分析及改善对策（三）

塑胶电镀不良分析及改善对策（四）

塑胶电镀不良分析及改善对策（五）

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