电镀生产的管理——物料的管理

俗话说：“兵马未动，粮草先行”。对于电镀生产来说，管理好电镀生产用物料，是做好电镀生产的前提。电镀生产部门...





俗话说：“兵马未动，粮草先行”。对于电镀生产来说，管理好电镀生产用物料，是做好电镀生产的前提。

电镀生产部门应该有自己专门的物料管理体系，这个体系包括了前面已经讲到的对供应商的管理。将物料从采购信息、采购、进料检验、入库、保管、领用、退库等所有环节都应纳入管理系统，有了这样的物料管理系统，才可以放心地进行持续的电镀生产，并通过生产过程达到使产品增值的目的。

化工原料、化学试剂也好，金属材料也好，这些电镀生产用的基本原材料的质量直接关系到电镀的产品质量和生产成本。如何控制好这些原材料的质量和成本，与供应商的选择有着很大的关系。因此，选择供应商也是电镀生产管理中要做的一项重要的工作。有些人会认为这已经超出了生产管理者的控制范围，有时甚至是步入了应该由老板或上级或投资人才能干预的领域。但是，讲电镀生产管理，就是要真正学会管理电镀生产的所有要点，如果电镀生产的管理者对用于电镀生产的原材料供应没有发言权，不能纳入管理的范围，那要完成电镀生产管理的目标是很困难的。

实际上，作为电镀生产的管理者，至少要能够提出自己所需要的化学原材料和金属材料等的采购标准。要有明确的技术要求。只要采购能及时提供符合技术要求的原材料，那就行了。但是，随意采购和临时采购模式很难保证所采购到的物料的质量，只有建立起相对稳定的供应关系的供应商管理系统，有相关的条款或文件加以约束的供应链，才是比较可靠的原材料来源，这对任何管理电镀生产的人都是非常重要的。

现代加工工业的一个显著特点就是生产者与原材料提供者或其他辅助行业形成了工业供应链，用管理学的说法是建立起战略同盟。提供优质的服务已经是所有供应商的承诺，但是，关键是谁能真正做到，并加以保持，特别是技术服务的承诺，对电镀生产的效率和产能保证是非常重要的。只有与供应商建立起良好的互信合作关系，才会获得良好的技术服务。事实上，现在许多电镀生产单位越来越依赖供应商提供的技术服务，这样可以降低完全由自己进行技术管理的风险，而供应商也乐于提供这种形成依赖性的技术服务，这样可以稳定自己的优良客户群，这是典型的双赢的模式。

因此，选好供应商是电镀生产管理中的一个重要环节。不可以轻信以降低原料价格作为竞争手段的供应商。因为这些被节省的成本中，最大的部分就是技术服务。电镀原材料的品牌的价值除了原材料和制作的直接成本外，更为重要的是品牌所代表的服务价值。凡是有电镀生产经历的管理者都明白，由供应商提供的这种技术服务和各种后勤支持服务对于一个电镀生产单位是多么重要。

电镀生产中要用到各种物料。从基本的化工原料到精细和专业的化学制品，特别是各种电镀添加剂和化学试剂，还有各种金属材料和辅助材料。如果不分类加以管理，就会影响电镀生产的效率。

基本化工原料

电镀生产要用到的基本化工原料，主要是各种酸、碱、盐。由于这些化工原料大多数是危险品，因此在存放和管理上要非常认真和仔细。特别是各种工业用酸，比如，硫酸、硝酸、盐酸等常用强酸，都必须有严格的存放、领用和使用的规定。

电镀要用到各种金属的盐，特别是电镀主盐。例如，镀锌用的锌盐、镀铜用的铜盐，还有镍盐、锡盐、银盐等，都直接关系到电镀生产的质量和成本。还有许多辅助化工材料，各种络合剂、导电盐、pH缓冲剂、氧化剂、还原剂、表面活性剂等，都需要分类存放。

电镀所用的基本化工原料，原则上都是采用工业级材料。有些镀种会要求使用化学纯级的材料，比如，贵金属电镀或化学镀等。但是，从成本和节约资源上考虑，以采用工业级材料比较合理。只要在管理和操作中遵循一定的工艺流程，工业材料用于电镀生产是没有问题的。

各类添加剂和化学试剂

电镀生产过程中还要用到各种电镀添加剂，包括光亮剂、柔软剂、走位剂、砂面剂、防变色剂等，还有用于镀液分析和电镀工艺试验的化学试剂，这些化学用品对电镀质量有着非常直接的关系，误用或失效等对电镀质量有很大影响。存放、使用都要有明确的管理规定。并要保持所有添加剂、试剂内外包装的标识清楚和正确。

金属材料

电镀所用的金属材料，主要是阳极材料。各种单金属和合金镀种基本上都要用到与其相关的阳极材料。并不是所有金属材料都可以直接拿来做阳极，用于电镀的阳极材料大多数是经过二次加工的金属材料，有些还要添加一些微量元素以调节其电化学性能。典型的，如酸性光亮镀铜用的含磷铜阳极，这不是常用的磷铜材料，而是专用的酸性镀铜的阳极材料，含磷量只有0.3％左右，需要向专业的供应商采购。其他，如电解镍板、锌锭、锡锭、银板等都应该采用含量在99.9％～99.99％的阳极用金属材料。有些阳极材料还对物理状态有所要求，比如，要求必须经过锻压的阳极，以免阳极使用过程中因溶解不正常而产生过多的阳极泥而污染镀液。

所有金属材料的存放都要有明确的标识和易于识别，防止阳极材料的误用。有些电镀厂确实就发生过误用阳极材料的事，这种情况在有些镀种要求每天下班后将阳极取出镀槽时，比较容易发生。还有一些放置时间过长的镀种，要重新工作时，将放置在镀槽外的阳极往里放时，也容易出现搞错阳极的情况，特别是在有新手参加这项工作时，只听师傅说将阳极放进去，拿起来就放，而没有在放入时进行识别，结果就会出错。很多企业在出现这种事故时都要强调培训，认为是做事的人水平太低，实际上如果能做到任何人进行这项工作时都不出错，就要始终保持阳极可以识别的状态。比如，将不同的阳极放置在不同的区域并进行标识，使人一看就知道．是什么阳极，怎么还会放错呢?

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