【干货】物料平衡核查在体外诊断试剂生产中的应用

 

国家食品药品监督管理局2015年发布的新版法规《医疗器械生产质量管理规范附录体...





国家食品药品监督管理局2015年发布的新版法规《医疗器械生产质量管理规范附录体外诊断试剂》,其中第2.6.6条要求体外诊断试剂企业“应当对每批产品中关键物料进行物料平衡核查.”。 何为物料平衡核查?如何进行物料平衡核查? 对目前大多数体外诊断试剂生产企业来说是一个不小的难题,小编今天就如何进行物料平衡核查的实施进行具体的讲解。

1. 物料平衡的定义
在适当考虑可允许的正常偏差的情况下,产品或物料的理论产量或理论用量与实际产量或用量之间持平。
2. 物料平衡核查的意义
在医药和体外诊断试剂生产过程中,如果物料混淆或错用,将会严重影响药效和诊断的准确性,甚至造成患者的生命危险。在医药和体外诊断试剂生产中使用物料平衡核查,可以准确的反映出物料的来和去,监控生产质量的稳定性,避免物料的混淆或错用。
3. 物料平衡核查的实施
如何在体外诊断试剂生产中实施关键物料平衡核查,小编认为有以下几步:

第一:确定关键物料,根据体外诊断试剂中对其性能和功能的重要性来确定。

第二:制定物料平衡表,在生产工艺稳定的情况下,计算多批次的物料平衡,取平均值,并登录在物料平衡表准,作为后续核查的比对标准。物料平衡的计算公式如下:

物料平衡=实际产量/理论产量=(实际成品数量+留样数量+抽检数量+废品数量)/((物料投入量-物料剩余量)/理论单个用量)。

第三:确定物料平衡限度(即适当偏差),物料平衡限度是根据同品种的行业水平、本厂历史水平和技术条件制定的,是一个经验数值。取在正常情况下连续生产的多批同产品,计算其物料平衡,根据数据所处的范围,制定出该产品的物料平衡限度。

第四:每批产品生产完后,计算关键物料的物料平衡,并与物料平衡表中的数值进行对比,确认生产过程是否存在异常。

第五:异常处理:当物料平衡与物料平衡表中数据的差值不在物料平衡限度时,质量人员应填填写报告,记录产品名、批号、规格、批量、偏差值等信息,组织公司相关人员查明原因,在得出合理解释,确认无潜在质量事故后,方可按正常产品处理。当可能存在质量事故时,应采取措施,将差值控制在物料平衡限度内。

第六:调整物料平衡表。随生产技术进步、生产管理、条件等的改进提高,适当时,可以对物料平衡表进行更改,但必须慎重、依据历史的真实数据。






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