如何降低协议品选材风险（缺陷篇）

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如何降低协议品选材风险？这可以说是任何一位做现货的朋友很关心的实际问题。协议品降级原因主要有两个：有缺陷或者性能不符。针对缺陷和性能两个方面，我们将分两篇文章来做一个比较系统的总结，希望能够帮助到大家。

本文先来关注缺陷协议品选材指导。

1. 钢质类表面缺陷

夹渣、翘皮、气泡、表面裂纹

以上属于钢质类缺陷，不仅影响表面质量，也对力学性能有影响。选材时要慎重，需要详细了解用户的最终用途。对于需要冲压或辊压变形的零件，或其它安全件，至少要把缺陷区切除或不建议选择。

2. 氧化铁皮类表面缺陷

氧化铁皮、氧化铁皮压入、红铁皮

主要影响表面质量，对需要涂装的零件有影响。

3. 压痕类表面缺陷

辊印、卷取周期压痕

对于带压痕类缺陷的材料，可用作稳定受力的结构件等，不建议用作受疲劳应力的零件，因为在疲劳受力过程中，压痕部位可能会作为裂纹源，长期受力后导致失效。当然，如果非要用作受疲劳应力的零件，就要把压痕切除，这样会造成损失。

4. 纹理类表面缺陷

振动痕、腰折

对于带纹理类缺陷的材料，如果比较严重（如有手感），一般不用于需要涂装的零件，会影响涂装质量

5. 卷形类缺陷

塔形、溢出边、卷层错动、内圈松卷、外圈松卷、扁卷

影响用户吊运、上卷、开卷。

6. 板形类缺陷

浪形、翘曲

如果材料成型精度要求高或成型后需要安装或组装，且对精度要求高，不建议选择。

7. 边部缺陷

边损、边部毛刺、边丝

对于边损缺陷，如果用户对采购的钢卷还要进行切边，则影响不大，用户如果分条使用，也没什么问题，但可能会有损失。

以上缺陷如果条件允许，可以用砂轮机人工对侧面进行打磨，可以适当减轻缺陷程度。

8. 冷轧表面类缺陷

欠酸洗、过酸洗、乳化液斑迹、划伤、平整花

以上缺陷主要影响表面质量，注意用户对表面的要求；平整花还会影响冲压性能。

9. 镀锌表面类缺陷

气刀条纹、锌渣、锌灰、沉没辊辊印、锌浪、钝化液斑迹

对于高表面要求的家电板、汽车板需谨慎选用，如果用户用于深加工（如彩涂），则对板型和辊印要求更高，对锌灰、锌渣的要求相对低一些。

PS: 具体缺陷介绍，请阅读本微信公众号“碳钢薄板常见缺陷介绍一文”。

明天，欧冶君将给大家带来“如何降低协议品选材风险（性能篇）”，重点关注性能不符类协议品选材指导，明天再会！



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