【质量先进】他们为什么连续两年获得厂“年度质量奖”？

他们为什么连续两年获得厂“年度质量奖”？...



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二八三厂一车间连续两年获得厂“年度质量奖”，质量得分高居生产单位中的首位。近年来，车间紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺，以“抓产量、抓质量、降成本”为目标，结合本车间实际，开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等实效性工作，取得了良好的经济效益，受到了各级领导及车间职工的一致好评。为适应新形势下国有企业改革的需要，车间党支部带领全体职工开展“创新创效”活动，立足本岗做奉献，围绕产品质量这一中心，大力开展双增双节、技术革新等活动，为企业的发展做出了突出的贡献。

在保证任务量完成的同时，实物产品质量保持在较高水平。例如2015年，车间的机加成品全年一次交检合格率达99.9%；用户检验均一次通过；责任质量问题逐年下降，无批次性责任质量问题，质量目标全面实现。

在质量与生产共同发力之下，车间出色完成了多项应急攻关任务。例如15天完成1套3种产品交付；某大型产品通过高效加工、装配技术优化，单套产能提升1倍，全年完成3套生产；针对问题产品快速反应，保质保量完成反向返工。

车间制定了部门质量规章制度，提出“立足本岗做奉献”这一承诺口号。多年来，各个岗位的优秀职工通过在生产实践中的学习和锻炼，积累了丰富的经验，练就了一手过硬的技术本领，为车间顺利完成各项生产任务奠定了坚实的基础。

车间通过每周班组例会对班组长、调度组、工艺组进行综合培训教育，确保车间级指挥系统熟悉厂内程序和各项要求，各班组每周一对组员进行培训。根据生产和质量情况，不定期组织召开质量分析会或专题培训，确保车间内部信息对称，职工综合质量意识持续提升。

在质量问题分析处理方面，面对研制预研、急难险重任务激增及质量考核力度倍增的严峻形势，车间及时制订了《一车间质量问题分析评审办法》，规范质量问题分析处理，提高质量问题处理层级，建立质量问题处理快速反应机制。在每周五召开的班组例会上持续宣讲内审、外审、质量案例、质量政策，重点学习了新版程序文件要求，督促相关责任人员分析、改进，让质量意识深入人心；多次组织开展现场工艺纪律检查，确保质量问题得到快速分析、有效处理、深层次发掘内因，力争将质量问题消灭在萌芽状态。

在质量奖惩和质量改进方面，车间制定了《质量责任令及班组年度质量评比奖励办法》、《月度质量标兵评选办法》并动态修订、实施，增强质量管控合力；编制车间《检验优化实施细则》、《检验优化工艺模板》；设计了批量专用停放箱、停放台，现场条件得到改善。

通过体系稳定运行，车间整体的工作质量和产品质量持续提升。面对严峻的质量工作形势，一车间始终保持着极度谨慎的工作态度，时刻警惕可能出现质量问题，迎难而上，秉承“质量第一”的理念，通过集体的努力，确保产品质量和车间全年生产任务的顺利完成。

（责任编辑：姜峰）

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