造气单烧型煤方案

造气煤气炉单烧煤棒方案根据目前我厂的生产形势，为了进一步降低生产成本，造气车间计划于本月中旬用4套系统13...

根据目前我厂的生产形势，为了进一步降低生产成本，造气车间计划于本月中旬用4套系统13#、14#、15#、16#煤气炉试烧煤棒工艺，具体试烧方案如下：

一、工艺组织机构：

组长：赵王斌

副组长：原保才 王学强

小组成员：张超、李志清、周乐文、赵鑫浩、宋岩科

外协部门：生产部、设备部、仪电部、安全部

二、单烧前的准备工作

1、原料储备保障，型煤产量、质量、由生产部樊纪峰、原料车间李强负责跟踪。

2、上碳过程中由造气班长指挥上碳量，预计每天上碳量如下表，原料车间配合工作。



3、型煤堆放要指定地点，并进行原料煤的分类堆放，做好标示，型煤的破碎率要小，长度尽可能的保证在25mm以上。

4、仪电部由负责确保造气单烧型煤前，工艺DCS指示及各温度参数正常。

5、造气的设备运转由设备部，同时车间设备主任负责确保过程设备稳定运行。

6、煤气炉安全稳定由安全部及车间安全员具体负责，过程跟踪。

7、煤气炉单烧过程中的气量组织，由生产部统一组织协调。

8、造气车间负责工艺调整，及过程的全程跟踪调整，确保炉况的稳定运行。

三、煤棒质量的要求

我厂型煤的制作使用腐植酸钠为粘合剂之一，其优点在于本身就是一种煤炭，其加入量的多少不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化。粘合剂含量的高低影响煤棒质量和炉况好坏的主要因素之一，其含量应控制在2%之内。对煤棒制气来说，煤棒内水份含量越低越好。

同时，目前我厂用的煤棒为“梅花型煤棒”，煤棒的长度是影响煤气炉产气量的因素之一，煤棒长度短则说明强度不够。

质检部李继国、原料车间李强负责型煤质量的检验：

同时，要求煤棒在强度达到质检部要求时，煤棒长度要求≥25mm以上，必须成型有光泽，不粗糙，无破碎，煤粉含量小于3%以下，型煤上皮带前过筛分一次。

四、设备方面

煤棒于块煤不同，它的固定碳含量一般低于65%，于块煤比较固定碳含量低10%以上；而灰分含量在30%左右，高出块煤20%左右，造成煤棒制气时，灰渣排出量大大增加。因此，采用煤棒制气，我们要从设备上考虑到这一点。应保证煤气炉又充分的排渣能力，保证煤气炉加煤和出灰的平衡。炉内排渣机构要保持良好运行，加强对炉条机的保养工作。对于配套的炉箅来讲，由于煤棒所形成的渣块不会太硬，炉箅的破渣功能不是十分重要。但是要具备良好的破渣能力和强大的布风功能。煤棒中含有制作中添加的酸碱，具有一定的腐蚀性，所以要加强炉底冲灰装置和炉底集尘器的排灰工作。

五、生产组织应对：

1、造气车间保证煤气炉全部处于热备状态。

2、单烧期间如供气紧张联系生产部赵志强对生产气量进行调整，适当减量生产。

3、试烧过程中出现炉况吹翻、氧含量升高等异常情况时，车间要联系生产部及时进行气量调整，保证生产工艺安全。

4、单烧型煤炉况出现大面积恶化，长时间吹翻氧含量偏高，不能正常供气时，退出单烧型煤试验。

六、工艺条件

1、一、二套系统单烧小籽煤的工艺调整：

循环总时间126秒

二上吹时间8秒

吹净时间8秒

吹风时间29-31秒

上吹时间30-32秒

下吹时间49-51秒

蒸汽缓冲罐压力设定0.075Mpa，根据下灰情况在进行跟踪调整。

2、煤棒单烧好坏取决于几点：

（1）煤棒的质量。

（2）煤棒制气工艺的工艺选择。

（3）蒸汽用量的选择。

（4）循环时间的调整。

具体工艺调整：

循环总时间126秒，

二上吹时间9秒，

吹净时间6秒，

吹风时间26-28秒，

上吹时间32-34秒，

下吹时间49-51秒，

蒸汽缓冲罐压力设定0.082-0.085Mpa，根据下灰情况在进行跟踪调整。

3、对操作工的要求；

（1）认真学习单烧型煤方案，必须精心操作发现炉况变化及时反映。

（2）必须控制好碳层1.6-1.9m。

（3）炉条机控制稳定禁止大幅度调整，根据型煤的灰分控制炉条机转速，根据目前分析数据看400-500转左右。

六、风险分析：

型煤单烧，影响煤气炉炉况的因素主要以下几点：

1、型煤单烧，如果型煤机械强度差≤700以下，而且型煤成型率差，可能在上碳过程中出现煤粉含量高，造成入炉原料煤粉含量大，出现煤气炉大面积吹翻，氧含量升高，供气紧张甚至减量生产。

2、型煤单烧刚开始使用时质量相对有保证，但是长时间使用可能出现质量下降，从而对煤气炉炉况造成影响。

3、车间操作工操作过程中，操作不精心煤气炉吹翻或出现下生碳、流炉等严重后果，对生产造成影响。

4、设备故障，炉条机损坏供气紧张。

5、蒸汽用量不够炉温过高，炉内结疤、结块处理不及时，被迫停炉灭火打疤。

七、防范措施：

1、班前会工艺技术人员针对型煤单烧的注意事项进行培训，班后组织班组人员进行生产情况总结。

2、工艺技术人员要跟踪调整，发现异常情况要及时沟通调整，操作工要严格执行暂行工艺指标，提前到岗了解入炉原料情况，做到心中有数。

3、班中半小时测量一次空层高度，并做好记录。

4、适当调节炉条机转速，但要控制在指标范围，还要适当增加上吹时间或上吹蒸汽用量。

5、型煤灰分高，适当增加上吹时间或上吹蒸汽用量，但要防止吹翻。

6、型煤质量必须得到保证，长时间使用一定要控制好质量，煤棒长度要求≥25mm以上，必须成型有光泽，不粗糙，无破碎，煤粉含量小于3%以下，型煤上皮带前过筛分一次。

7、灰熔点发生变化，出现结块导致风洞、吹翻、炉温偏、挂炉等现象时，一定先降低吹风强度！辅助人工扒块、憋灰或降低负荷等手段。总之，保持灰层、火层和床层阻力均匀是其关键。

8、单烧期间为确保试烧成功，车间工艺人进行24小时跟踪调整。

注：造气单烧型煤期间车间工艺管理人员24小时跟踪调整，具体安排如下：

车间实行12小时轮班制，早上8：00至晚上20:00由赵王斌、王学强、张超负责工艺生产安全；晚上20:00至早上8:00由原保才处置夜间煤气炉的工艺生产安全。同时张超负责同生产部、原料车间、质检部对型煤质量、上碳过程的协调工作。

造气车间

2015-7-14

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