做产品要有“强迫症”精神

要想成为行业全球领先者，品牌建设是唯一的敲门砖，而品牌建设的核心就是产品品质——深耕细作，精益求精，制造出质量一流的产品。我们的产品要想经得住客户的挑剔，靠的是广大管理者和一线生产员工一丝不苟的工作精神，对质量分毫必争、锱铢必较的严格把关。...





质量是企业的生命，是企业的灵魂。纵观国内外，每一个长久不衰的知名企业，其产品和服务都离不开过硬的质量。作为已有36年发展历史的双环，一直倡导“以质量求生存”的经营理念，提倡“一丝不苟，精益求精”的质量理念，但从实践效果来看仍不尽如人意。

近期我参加了盛瑞传动2016年供应商大会。盛瑞传动设定了三大奖项（优秀供应商奖、最佳质量奖和最佳合作奖）总共颁发出17个奖项，而我们双环仅仅拿到了最佳合作奖，在我看来这顶多算是一个安慰奖吧！

我们一直自诩在全球齿轮行业都是数一数二的企业，可是我们做出来的产品却总是会出现这样或者那样的问题。且不说工艺设计环节，就连一些基本问题（磕碰、毛刺、超差、混料等）也频频发生。通过与盛瑞传动的交谈得知，在他们眼中我们公司的技术和实力绝对是一流的（起码在其现有的供应范围内），但这种“一流”并未延续至产品质量上。近期我司交付的一批产品无法通过盛瑞的抽检，只能派遣我们的员工到盛瑞的仓库里对该批产品进行现场全检和瑕疵品手工修复。我们虽然做到了客户及时响应，但退一步讲，还是因为我们生产的产品质量不过关才会有后续一系列的维修服务。盛瑞传动是我们重点挖掘的客户之一。倘若我们无法确保交付的产品质量，如何让盛瑞愿意进一步提高订单下放量？长此以往，甚至可能会使盛瑞失去信心而不愿与双环继续合作，那我们又谈何“做大、做深、做强”客户？产品质量是双环持续发展和不断壮大的奠基石，缺乏品质形象，一切目标终将是虚幻。正所谓“差之毫厘，谬以千里”，做产品必须要有“强迫症”精神。

“强迫症”精神在本文中并非心理学上的偏执狂、精神病等。“强迫症”精神是指对每件事都秉持力求完美的精神理念，形成一套不断追求卓越和极致的思维，并能够付诸于行动，保持强迫思维与强迫行为两者高度一致，极尽可能做到完美无暇、无可挑剔。它体现的是一种做事心态，推动改观某些员工的“差不多”精神，呼吁员工不只是把工作当成谋生手段，还应形成对工作的执着和对产品的负责，精益求精，摒弃急功近利的思维。从产品制造来讲，每一件产品制造前要费劲心思和精力设计，制造时讲求一丝不苟、精雕细琢，抱着不断追求完美极致的理念，将每一件产品视如艺术精品般对待。对于我们的产品制造，除由于工艺本身设计问题引起的产品质量缺陷外，生产过程中每个环节都设定了严格的操作和检验工序制度，但还是由于某些一线管理人员及操作工人执行不到位导致产品瑕疵甚至报废。例如三检制不到位，产品加工没有按标准作业票严格执行，异常品处理不及时，加工运输中防护措施不到位，导致毛刺、超差、混料、磕碰等各类问题。这些问题未能在生产过程中及时得到处理，进而发生产品报废、客户投诉索赔等一系列的负面的“连锁反应”。

虽然每年都会出现各类因操作不当、执行不严引发的质量事故，但仍有部分员工甚至管理者抱着侥幸心理而忽视某些细微环节，以经验主观判断操作工序或者自行减少部分检验工序，视规章制度形同虚设。试问大家，难道要等到失去客户才能意识到问题的严重性？如若如此，亡羊补牢，为时已晚矣！做产品者必须要对产品尽责，必须要用一颗追求完美的“心”谨慎对待，严格执行规定事项，造出高品质产品，否则我们拿什么资本与客户谈判，又凭什么立足中高端市场？要想成为行业全球领先者，品牌建设是唯一的敲门砖，而品牌建设的核心就是产品品质——深耕细作，精益求精，制造出质量一流的产品。我们的产品要想经得住客户的挑剔，靠的是广大管理者和一线生产员工一丝不苟的工作精神，对质量分毫必争、锱铢必较的严格把关。



因此，必须将“强迫症”精神贯彻到一线员工，养成其力求完美的强迫思维和强迫行为，不追求所谓的“短、平、快”带来的即时利益，对原材料、外协品、在制品、半成品和产成品进行全过程全节点严格把关，要以雕琢艺术品的心态对待每一件产品，杜绝毛刺、超差、磕碰等低级错误的发生，确保从自己手中流出的是高质量、高精度的“艺术品”。同时，“强迫症”精神不只是针对生产线员工而言，对公司其他岗位员工同样适用。只有我们以力求完美的强迫精神和强迫行为去开展工作，才能确保各项任务的出色完成。我想，公司要追求卓越，首先我们得追求“强迫症精神”！我们的质量理念

一丝不苟，精益求精

质量理念是以提高产品质量为核心，不断提升公司的品牌知名度和客户满意度，加强质量文化建设的根本观念。我们以“一丝不苟，精益求精”作为企业的质量理念。

“一丝不苟”，即认真细致、毫不含糊的工作态度。我们实行全面质量管理，要求全员参与，实现全过程管控，确保每一个环节都能符合质量工作的标准。“精益求精”，即持续改善、追求完美的工作要求。我们认为质量管理是一个持续改进的过程，以数据为准绳，以事实为依据，牢牢把控态度、制度、法度、速度四大质量管理关键因素，将质量工作臻于完美。

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