一架钢琴，几个人的人生？

这世上最美好的事，就是在家里看电视，听到钢琴的声音，一看品牌写的是施坦威，而我参与了它的制作。...

“我喜欢做这件事，所以我会做一辈子”。

施坦威的工厂里，一个做了40年的老员工在认真做最后的调音。抬起脸来，沧桑的面庞却挂着自豪的微笑。在施坦威，工作40年的老艺人并不罕见，这里有很多做了几十年的员工，祖孙三代的有，父子最常见。

如今的施坦威工厂成立了100多年。制造钢琴也由原来的纯手工演化为手工机械相结合，但是一眼看过去，你会发现，作为世界上最顶尖的钢琴制作品牌，机械化在这座老工厂里还只是个打酱油的角色。大部分工序还都是由经验老成的制琴师来完成。制琴师Detlef Reissig 仔细挑选了一块已经风干的枫木板，小心翼翼放进机器里过胶，他在准备做共鸣箱侧墙。这流程看起来并不复杂，木板粘胶，弯曲，定型，好像5分钟就能完成。

但是，施坦威的工匠们却从不会如此粗暴对待一架钢琴的雏形。17层枫树薄板经过胶合，弯曲，再烘干要两个星期以上才定型。这么做是为了胶合紧密，保证钢琴音质的同时，还能延长寿命。而在这之前，被精挑细选成为制琴的木材，为了防潮变质，工匠们要对其进行烘干处理。他们从不顾别人如何利用微波技术快速干燥，始终固执地坚持传统方法，让木材自然风干。

这个过程至少要两年，为的是不破坏木材原有内在结构。用时间换品质，这在国人流行的一天做30件事的鸡汤文里，恐怕要被列入反面教材。

然而一切的“慢”，都是为了精致。施坦威里的每一个制琴师，都在以自己特有的方式诠释，如何去追求精致。Claus在不合格做音板的木材上做标注。一块污渍，一点裂痕，这块木板就要弃而不用。施坦威钢琴音板基本都选用西特云杉木，反射效果最好。“音板是钢琴的灵魂”它和侧墙共同承担着来自琴弦的22吨张力。

Claus 伏在一块木板上正认真的划着切割线，他做音板已有十几年，但仍然是施坦威工厂里年轻的制琴师之一。

这或许能够解释，为什么他仍然保持着刚进公司的状态，认真，专注，极尽全力地展现自己对这份工作的热情。“对我来说这不是工作，我的生活就是黑白键”。Wolter 认真地说。现在他正一个一个按着琴键，感受着琴键的灵活性。

一架优质的钢琴，指尖轻轻触碰琴键，就有着四两拨千斤的威力。一架施坦威钢琴共有12000多个零部件，仅琴键部分就有将近5000多个，为保证音质，88个琴键，每个按键都要按照其固有的特性单独调试。理论上，这是一个极其细致的工作。Wolter的体格粗壮，略微有些发福，不知道是经过多少次的学习，才能做到现在的娴熟。临近wolter工作的车间，是支架、支柱、琴腿和琴盖制作的地方。车间里其实很嘈杂，有机器声，有人交谈声，还有切割木板的声音。机器雕花什么的，在这里是遭受鄙视的，因为在他们看来，手工雕刻才能真正展现一个制琴师的情感和技艺。

雕刻琴腿的是个老先生，手里握着一柄雕刻刀，正在雕刻一种看起来像玫瑰的旋转繁复的花样。老先生带着眼镜，剜出的木屑洒了满地。走近他也没有反应，仿佛世间纷扰都与他无关，一柄雕刻刀就是他的世界。

出了车间，抬眼就看到一个巨大的铸铁板正被机器缓缓放下，Thomas Brandt 正坐在其中一个铸铁板旁描绘施坦威的徽标。闪亮的金色与高贵的黑色相遇，向世人高调的展示着它的贵族气质。

“能在铸铁板上描绘施坦威的标志，我觉得很荣幸。全世界都能看到，我觉得很感动”。施坦威里的制琴师们几乎每个人都说了与Thomas Brandt 相类似的话。他，或者她，做得也许只是钢琴的某一个部分，但付出的却是他们十年、二十年，甚至是一生的心血。就像李宗盛所说“面对大自然赠予的素材，我得先成就它，它才有可能成就我。”

或许，这就是匠人的追求。时光对于他们的意义，不在于及时享乐，而在于精雕细琢。这之所以让人心生敬意，不是因为他们多么了不起，而是这个时代实在难有如此执着的精神。

一件事情，一做就是一辈子。一架钢琴，几个人的人生。

用眼睛感受施坦威的百年匠心

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