【知识贴:什么是供应链采购】

 

一.定义供应链采购:是指供应链内部企业之间的采购。供应链内部的需求企业向供应商企业采购订货,供应商企业将货物...





一.定义供应链采购:是指供应链内部企业之间的采购。供应链内部的需求企业向供应商企业采购订货,供应商企业将货物供应给需求企业。

供应链采购与传统的采购相比,物资供需关系没变,采购的概念没变,但是,由于供应链各个企业之间是一种战略伙伴关系,采购是在一种非常友好合作的环境中进行,所以采购的观念和采购的操作都发生了很大变化。

二.传统采购的主要模式1、询价采购:向选定的若干个供应商发询价函让它们报价,然后根据各个供应商的报价来选择供应商的一种采购方式。询价采购具有以下特点:

1)邀请报价的供应商数量至少为三个;

2)只允许每一供应商或承包商提出一个报价;

3)报价的评审按买方公共或私营部门的惯例进行。

适用于数量少、价值低的商品或急需商品的采购。

2、比价采购:采购商对三家以上的供应商提供的报价进行比较,按照最理想的报价作为订货价格,以确保价格具有竞争性的采购方式。即“同种物资比质量,同等质量比价格,同样价格比服务,同等服务比信誉,先比后买”,以实现“物美价廉”的目标。

适合于市场价格较乱或价格透明度不高的单台小型设备、工具及批量采购。

3、招标采购:是在几个投标者中选择合适招标采购方条件及合理价格的一种采购方式。招标采购是在众多的供应商中选择最佳供应商的有效方法。

通常适用于比较重大的建设工程、新企业寻找长期物资供应商、政府采购或采购批量比较大等场合。



图1:招标采购模式图

三.采购在传统模式与SCM模式下的差异图2:基于供应链的采购管理模型

在SCM管理环境中,企业的采购方式和传统的采购方式有所不同,这些差异表现为三个方面:

1.从为库存采购向为订单采购转变1)在传统采购模式中,采购的目的就是为了补充库存,采购过程缺乏主动性,其采购即为库存采购。

2)在SCM模式下,采购活动是以订单驱动方式进行的。

3)订单式驱动的采购方法具有如下特点:

  • 与供应商建立了战略合作伙伴关系,交易成本大为降低;
  • 缩短了用户响应时间,实现了供应链的同步化运作;
  • 实现了供应链精细化运作;
  • 信息传递方式发生了变化;
  • 实现了面向过程的作业管理模式。
2.从采购管理向外部资源管理转变

外部采购管理是指制造商将采购活动渗透到供应商的产品设计和产品质量控制过程。

1)实施外部资源管理的重要性

  • 基于以下2点理由:
①传统采购管理模式下,与供应商缺乏合作,需建立新的供需合作模式;

②实施精细化生产、零库存生产的要求。

  • 外部资源管理是实现SCM上述思想的一个重要步骤——供应链企业集成。
2)制造商实施外部资源管理的要点

  • 与供应商建立长期的、互惠互利的合作关系;
  • 在供应商之间促进质量改善和质量保证;
  • 参与供应商的产品设计和产品质量控制过程;
  • 协调供应商的计划;
  • 与供应商建立合作伙伴关系。
3、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变

1)在传统的采购模式中,供应商之间是一种简单的买卖关系;在SCM模式下,这种关系转变成了战略合作伙伴关系。

2)基于战略合作伙伴关系的采购方式,为解决一下问题创造了条件:

  • 库存问题;
  • 风险问题;
  • 便利问题;
  • 降低采购成本问题;
  • 组织障碍问题。
传统采购模式与供应链采购模式的主要区别

角度

供应链采购特点

传统采购特点

采购性质

基于需求的采购

基于库存的采购

供应方主动型,需求方无采购操作的采购方式

需求方主动型,需求方全采购操作的采购方式

合作型采购

对抗型采购

采购环境

友好合作

利益互斥、对抗竞争

信息情况

信息连通、信息共享企业间

企业间信息不通、信息保密

库存情况

供应商掌握库存与库存主动权

需方掌握库存与库存主动权

需方可以不设仓库,零库存

需方可以设立仓库,高库存

送货方式

供应商小批量多频次连续送货

大批量少频次订货送货、库存量大

双方关系

关系友好:为战略合作伙伴关系

一种对抗性的买卖关系

责任共担、利益共享、协调性配合

责任自负,利益独享、互斥性竞争

验货工作

免检、成本低

严格检查、成本高

供需双方关系

相互对立

合作关系

合作关系

可变

长期

合同期限





采购数量

大批量

小批量

运输策略

单一品种整车发送

多品种整车发送

质量问题

检验/再检验

无需入库检验

供需双方的信息沟通

采购订单

网络

信息沟通频率

离散的

连续的

对库存的认识

资产

祸害

供应商数量

多,越多越好

少,甚至只有一个

设计流程

先设计产品后询价

供应商参入产品设计

产量

大量

少量

交货时间安排

每月

每周或每天

供应商地理分布

很广的区域

尽可能靠近制造商

仓库

大,自动化

小,灵活


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