科普利信-浅谈猪场液态料系统

Cooperl作为法国最大的养猪企业，通过多年的使用也积累一整套使用液态料饲喂的方案和技术...



英国肉类与家畜委员会（Meat and Livestock Commission,MLC）2004年曾做过一个关于育肥猪生长阶段液态饲料和干料饲养的对比试验，试验结果表明采用同一营养级别的液态料饲喂的育肥猪较干料饲喂的育肥猪，生长速度更快，全程的料肉比可下降0.2左右[1]。这一试验结果也在国内一些高校和饲料企业的研究中得到了证实。众所周知，饲料成本在养猪成本所占比重达到70%以上，国内某知名养猪企业在2014年饲料行情下作过测算，全程料肉比每下降0.1，出栏成本每公斤将降低0.36-0.4元人民币。根据MLC的试验结果推算，采用液态料养猪将给养猪场带来每公斤0.7元以上的额外收益，以一个年出栏10万头商品猪的猪场为例，假定平均出栏重为110公斤，那么全年全场饲料成本将节省770万元以上。然而液态料系统虽然在欧洲广泛长期的应用，但是目前我国养猪场应用液态料系统的比例还比较低，这很大程度上还是因为对液态料的认识不足。Cooperl作为法国最大的养猪企业，通过多年的使用也积累一整套使用液态料饲喂的方案和技术，在这里向大家做一些分享。

猪场液态料系统基本原理

猪场液态料系统由电脑控制各个组成元件，精确调整饲喂量和饲料种类，系统由料塔、清水罐、混合罐、回水罐、混合罐和回水罐称重传感器、输送泵、PVC输送管道、气动下料阀等。

液态料系统的原理很简单，利用水输送饲料。具体的饲喂流程如下：

在电脑中设置猪只类型、数量，饲料配方，猪只饲喂曲线，料水比，饲料饲喂次数等数据；电脑根据这些数据计算出每个循环的每次用水量和干料量；每次饲喂时先将水打入混合罐，然后再将饲料或原料打入，充分混合搅拌；混合均匀的液态料由输送泵泵出，经PVC管道送到各个下料阀，每个阀门的下料量是有混合罐的称重系统传输至电脑控制系统控制。

饲喂流程也可根据猪场的具体需求来调整，控制软件的灵活性非常关键。液态料系统本身的适用性比较强，对于各阶段猪只均适用。

猪场液态料系统的优点

1、适口性好，采食量高，生长速度快，饲料转换效率高

2004年英国做过育肥猪干料和液态料饲喂的详细对比，发现液态料在日增重和料肉比方面均有明显的优势。这主要由于液态料是流体的更容易被猪只接受，采食速度也更快，消化吸收率也更高。

2、可以利用食品业或工业副产物，既能显著降低饲料成本，又能帮助附近工厂或食品厂，解决污染物处理的难题。饲料原料多样化，可以是干的，也可以是湿的或液态的，比如液态发酵饲料的应用品质稳定的食品业、工业副产品是很好的饲料原料，但是如果采用干料系统就很难利用这些产品。液态料系统极大方便了原料的多样化，在降低饲料成本方面优势很大。这是液态料最核心的优势之一。

3、粉尘小，猪舍环境好，呼吸系统疾病少

避免了干料系统喂料时产生大量粉尘对舍内空气质量的影响。

4饲喂更精确，数据集中处理、汇总分析，成绩更明确，成本更精确，决策更有效。电脑、手机可远程控制，管理、监督更高效。液态料系统是真正意义上的电脑控制的智能饲喂系统，可以严格按照饲喂曲线进行饲喂，避免了饲料浪费。数据可以记录、汇总处理，使得后续的数据处理，分析优化更加方便。电脑和手机的操控、管理、监督更加方便。

5、有利于控制饲料霉变

高温高湿地区的干料系统，夏季时下料口位置很容易受潮发生霉变。寒冷地区室外饲料温度很低，输送到舍内时管道容易结露，也容易出现霉变现象。液态料系统管道内一直有水，管道一直处于厌氧环境，可以有效控制霉变。寒冷地区液态料系统可以采用温热水，避免管道结露的同时也减少了猪的能量损失，减少了因为寒冷饲料带来的腹泻问题。

6、安装灵活，可以适配各种布局猪场

液态料系统由于是饲喂泵输送，管道的设置较干料系统灵活很多，管道的角度、方位都可以灵活布置，距离较远的猪舍还可以通过中转罐，接力输送。

猪场液态料系统注意事项

1、发酵情况的控制

正常情况下，饲料遇水即会发酵。菌群会包含乳酸菌、酵母菌、沙门氏菌、霉菌，但一般情况下乳酸菌占优势，而乳酸菌是有益菌，乳酸达到200mmol也不会影响饲料适口性。但是在低温情况下，特别是使用酿酒副产物时，酵母菌发酵会占优势。酵母菌发酵会使淀粉转变为乙醇和CO2，损失能量，降低营养价值而且影响适口性。另外短链脂肪酸如乙酸、有机胺对于饲料的适口性影响很大，要着重控制。

混合罐、回水罐要无死角无缝隙以避免存料，最好采用滚塑罐体，整体无缝隙，要配套适用的的罐体冲洗系统。

2、保育育肥阶段应用液态料的注意点

保育舍采用液态料系统相对问题会多一些，核心的关键在于保持料槽的清洁。我们建议采用带探头的食槽，少量多次饲喂，另外保育前10天最好采用干料人工饲喂。

育肥阶段的液态料饲喂有两种方式，传统育肥栏是每栏15头左右，长宽比控制在1.5-2.5，采用饲喂通槽，每个育肥猪的采食位在33cm-35cm宽；也可以采用设置感应探头的方式，每个采食位可以饲喂8头育肥猪。

3、设备的选择与维护

选择液态料系统设备时有几个关键部件需要注意。

输送泵：有许多液态料系统采用螺杆增压泵，这种泵压力大，可以泵到更远的猪舍（单个回路可达到1000M）；科普利信采用离心泵，速度快，流量大（单个回路400M）；螺杆泵后期维护费用高，根据喂料量多少不同，饲料的杂质多少不同，半年到一年要更换一次定子；离心泵不存在这个情况。

操作软件：操作软件和控制器一定要有中文界面，方便人员操作，饲喂程序的软件设置应尽量灵活，方便实现各种饲喂方案。为方便监控管理最好能够实现手机远程监管控制。随着大家对猪场液态料系统认识的增加，以及越来越多使用情况较好的液态料系统示范项目的出现，相信更多的猪场会选择使用液态料系统，也希望液态料系统为提高我国养猪成绩，降低饲养成本发挥更大作用。

    关注 Cooperl科普利信