郝凤茹：“一万美元画一条线”的启示

爱因斯坦说，如果只给我一个小时拯救地球，我将用59分钟界定问题，用一分钟解决问题。这说明，发现问题比解决问题更为重要；专业人才的价值就是能手到病除解决问题。...

爱因斯坦说，如果只给我一个小时拯救地球，我将用59分钟界定问题，用一分钟解决问题。

这说明，发现问题比解决问题更为重要。

专业人才的价值就是能手到病除解决问题。

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作者 郝凤茹

编辑 转型革命  微信 1392336161320世纪初，美国福特公司正处于高速发展时期，一个个车间一片片厂房迅速建成并投入使用。客户的订单快把福特公司销售处的办公室塞满了。每一辆刚刚下线的福特汽车都有许多人等着购买。这时候，福特公司一台电机出了毛病，几乎整个车间都不能运转了，相关的生产工作也被迫停了下来。

公司立即调来大批检修工人反复检修，又请了许多专家来察看，可怎么也找不到问题出在哪儿，更谈不上维修了。

福特公司的领导真是火冒三丈，别说停一天，就是停一分钟，对福特来讲也是巨大的经济损失。这时有人提议去请著名的电机专家斯坦门茨帮助，大家一听有理，急忙派专人把斯坦门茨请来。斯坦门茨仔细检查了电机，然后用粉笔在电机外壳画了一条线，对工作人员说：“打开电机，在记号处把里面的线圈减少16匝。”

人们照办了，令人惊异的是，故障竟然排除了！生产立刻恢复了！

福特公司经理问斯坦门茨要付多少酬金，斯坦门茨说：“不多，只需要1万美元。”

1万美元？就只简简单单画了一条线？！！！

要知道，当时福特公司最著名的薪酬口号就是“月薪5美元”，这在当时是很高的工资待遇，以至于全美国许许多多经验丰富的技术工人和优秀的工程师为了这5美元月薪从各地纷纷涌来。1条线，1万美元！这可是一个普通职员100多年的收入总和呀！

斯坦门茨看大家迷惑不解，转身开了个清单：画一条线，1美元；知道在哪儿画线，9999美元。

福特公司经理看了之后，不仅照价付酬，还要重金聘用斯坦门茨。

这个故事非常有趣，在网上广为流传。过去十多年，我在给企业讲课时，也常讲它，给学员的启发很大。

这个故事非常有趣，在网上广为流传。过去十多年，我在给企业讲课时，也常讲它，给学员的启发很大。我觉得这个故事给我们两点启示：

1. 专业人才的价值就是能手到病除解决问题

在职场上，常看到这样的人，说起问题、指责别人头头是道，但是，你要让他拿出解决问题的方案，就没下文了。这样的人，连胜任岗位都是个问题，不要说在某领域成为专家了。

实际上，没有问题的组织不存在，企业之所以聘用你，是因为你能用专业的知识和技能为它解决问题。

所以，要想提升自己的能力，体现自我价值，我给大家一个简单的方法：到领导那里汇报问题时，带上三个解决问题的办法。也许这个办法不是领导认可的，也不是最好的，但是，它表明了一种态度：我是来解决问题的，不是上交问题的！久而久之，大脑的资源就被开发出来了，能力会大幅度提升

我相信，斯坦门茨不是一天就成大牛专家的！拥有这样超强的专业能力，一定是长期积累的结果。

2. 发现问题比解决问题更为重要

爱因斯坦说，如果只给我一个小时拯救地球，我将用59分钟界定问题，用一分钟解决问题。

这说明，发现问题比解决问题更为重要。

而很多人遇到问题，不顾三七二十一就想要解决问题。斯坦门茨的故事明确告诉我们，他和其他专家最重要的区别是：他能发现问题，而别人找不到问题在哪里。找不到问题，解决问题也就无从谈起。

你可能会说，我发现了问题呀！比如，我们公司销售额提升不了，难道这不是问题吗？

实话说，你发现的还真不是问题，最多只是问题的结果和表象。公司销售额提升不了只是个结果，导致这个结果的原因很多，找到最关键的原因才是我们要解决的问题。如果只停留在这个层面，根本找不到有针对性的解决方案。所以，分析问题在先，解决问题在后。

什么是分析问题呢？

就是拆分、解析。

比如A=B+C，影响销售业绩的主要因素有两个方面：产品竞争力+销售力

到底是销售力弱还是产品竞争力弱？就要继续拆分、解析。只有这样分解，才能发现最根本的原因是哪个。比如，如果是产品竞争力的问题，但是不经过分析，只是凭感觉说是销售部门的问题，这样就是界定错了问题，努力的方向就会出错。日本丰田公司有个成功秘诀，就是找问题连问“五个为什么”。

当你发现一个问题，不是简单解决，而是针对这个问题不停追问——为什么会产生?这也是一种分析问题的好工具。

比如，一台机器不转动了，他们就要问：

“为什么机器停了？”

“因为超负荷，保险丝断了。”

“为什么超负荷了呢？”

“因为轴承部分的润滑不够。”

一般人可能只问到这里就停止了，赶紧换保险丝，换润滑油，以为解决了问题，但丰田的员工还会继续追问：

“为什么润滑不够？”

“因为润滑泵吸不上油来。”

“为什么吸不上油来呢？”

“因为油泵轴磨损，松动了。”

“为什么磨损了呢？”

“因为没有安装过滤器，混进了铁屑。”

反复追问“为什么”才发现问题的源头是安装过滤器。

而如果“为什么”没有问到底，换上保险丝或者换上油泵轴就了事，那么，几个月以后就会再次发生同样的故障。

经过提问的过程你还会发现，这不是一个环节的问题，必须从整个流程上改进 。这样，就清楚地知道该在哪些环节改进了，实际上，解决问题的方案也就出来了。

丰田就是靠这个把每个流程都打造得非常极致。

丰田这个方法告诉我们，遇到问题，先不要急着问“怎么做”，而是先问“为什么”。要追根溯源，不直击问题本质，绝不善罢甘休。这就叫“问题意识”。

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