电镀故障处理技巧（二）

电镀故障处理技巧（二）：找出故障的原因前面我们介绍了三种法来确定故障的位置，但不等于就找出了故障的原因，要真...



电镀故障处理技巧（二）：找出故障的原因

前面我们介绍了三种法来确定故障的位置，但不等于就找出了故障的原因，要真正找出故障的原因一定要通过相关的试验以及根据相应的电镀经验来判定。下面我们就来介绍找出故障的原因的几个关键：

一、细心观察，现场了解情况

故障通常都是某些细微的变化或不规范化的操作而产生。记得我在前些年接管一条生产线，发现起沙两天都无法解决。主要是通过以下方式（其他故障也可采取类似的手法）：

1、化验室分析：分析故障位置的药水溶度；

2、哈氏槽试片分析：分析镀液状态；

3、现场跟踪，细心观察。

前面两项，我们的工程都判定OK，我还特别强调注意工艺参数，但问题就一直无法改善。

后来我就亲自跟踪，发现预镀铜的水洗缸底部有一层铜粉，从而就马上检查工艺参数，结果发现预镀铜的电流密度太高。经查为一个操作老员工看见上镀慢就拼命调大电流。后来调低电流密度，问题立刻解决！

二、小实验或哈氏槽实验

前面我们介绍了对比法，其实这个小实验或哈氏槽实验就是依照这一方法来找出故障的根本原因，这是电镀故障根本原因分析的法宝。

1、小实验：

小实验主要是通过烧杯实验或小槽实验来验证我们的判定是否准确以及确定一个最好的解决方法。

小槽实验主要是灵活、损失小、速度快。但并不是所有的问题可以通过小实验来验证解决。

2、哈氏槽实验：

哈氏槽实验是电镀过程中应用最广的一种检测镀液状态的实验。哈氏槽也是反馈高低电流密度最为广泛的一种有效实验。但哈氏槽试片务必注意以下事情：

A、实验的准确性：每次药水最多只能使用两次，否则会影响其准确性。

B、换算的准确性：很多人在哈氏槽试片正常后，添加到镀槽中时换算错误。

C、洗片的细节性：铜片的外观务必先检查（避免误判），洗片的干净程度直接影响哈氏槽试片的质量。

电镀故障处理技巧

电镀故障处理技巧（一）

塑胶电镀外观标准介绍序列：

塑胶电镀外观标准介绍（一）

塑胶电镀外观标准介绍（二）

塑胶电镀外观标准介绍（三）

塑胶电镀外观标准介绍（四）

塑胶电镀不良分析及改善对策系列：

塑胶电镀不良分析及改善对策（一）

塑胶电镀不良分析及改善对策（二）

塑胶电镀不良分析及改善对策（三）

塑胶电镀不良分析及改善对策（四）

塑胶电镀不良分析及改善对策（五）

塑胶电镀不良分析及改善对策（六）

塑胶电镀不良分析及改善对策（七）

塑胶电镀不良分析及改善对策（八）

塑胶电镀不良分析及改善对策（九）

塑胶电镀不良分析及改善对策（十）

塑胶电镀工艺介绍序列：

塑胶电镀工艺介绍（一）

塑胶电镀工艺介绍（二）

塑胶电镀工艺介绍（三）

塑胶电镀工艺介绍（四）

塑胶电镀工艺介绍（五）

塑胶电镀工艺介绍（六）

塑胶电镀工艺介绍（七）

塑胶电镀工艺介绍（八）

塑胶电镀工艺介绍（九）

塑胶电镀工艺介绍（十）

塑胶电镀工艺介绍（十一）

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