百日冲刺真我风采

你追我赶，百舸争流...

岁末冲刺的战鼓声早已在公司各条战线上擂响，自进入12月以来，瓦磁烧结车间上下更是呈现一片你追我赶，百舸争流的忙碌景象。

烧结车间一班班长刘道君

别看他个子不高，其貌不扬，却是在磁电工作近20年的“老人”了，是烧结车间绝对骨干。他是车间的百科全书，瓦磁烧结所有工序的要点、重点、难点，都了如指掌；他随叫随到，从容应对车间出现的各种问题；他吃苦耐劳，在当前车间人员配置只能满足5条线，但实际运行了6条线的情况下，第一个带头加班作业，连续两个月都是车间出勤最多的人。（图1）

车间综合组长夏旭东

夏旭东主要负责每日车间设备排产等工作，这可是个最考验人的活。烧结车间每日排产需要兼顾每个材料牌号、每个球磨批号、规格等，由此就会衍生出N个烧结温度，因此负责此项工作的人需要有超强的心算和记忆能力。开启的窑炉只有6条，生产规格却达75种以上，材料牌号多达12个。如何利用这6条电窑保证生产的每个批号外观和性能合格，又能完成月产1050吨的产量任务，是摆在夏旭东面前的一大难题。但他咬定青山不放松，每天在车间行色匆匆，用脚步丈量车间，用心去排产，确保了每款产品的按时烧结完成。（图2：夏旭东在认真排产）

工艺员宋良健

为及时发现问题，第一时间整改，去车间检查工艺执行情况和投放样块成了宋良健每日必修课。本月福建万德产品，在烧结下窑时，出现严重的端面开裂等质量缺陷，致使初期下窑合格率不到20%，而产品交货又非常紧。工艺小组孟建平、宋良建两同志在车间主任兼工艺组长李远洪的带领下，从缺陷形成原理着手，连续在不同窑炉，紧急开展多批次的工艺试验，最终发现在产品端面用粗砂布纸或者钢丝球打磨，产品布板由原来的上下层叠放，改为错层摆放，可以有效的减少产品端面在压制过程中形成光面封闭效应和因上下层叠放致排水不畅、水分子和硼酸在升温阶段不能均衡逃逸等诸多问题。端面开裂问题得到有效解决后，后期下窑合格率也提升到80%以上。