塑胶电镀不良分析及改善对策(六)
常见塑胶电镀不良(六):脱皮一、产生不良的可能原因:1、挂具导电不良;2、电镀过程中:中途断电或带电下槽时出...
常见塑胶电镀不良(六):脱皮
一、产生不良的可能原因:
1、挂具导电不良;
2、电镀过程中:中途断电或带电下槽时出现异常;
3、镍缸双极性;
4、镀层钝化;
5、水洗槽油污/有机物污染。
二、改善对策及处理方案:
1、挂具导电不良:
a、挂具未清洗干净;
改善对策:按照规定进行彻底清理,特别是铬层要退镀干净。
b、挂具头氧化或脏污严重;
改善对策:定期清洗挂具头
c、铜排(飞巴)氧化;
改善对策:定期清洗铜排(飞巴)。
2、电镀过程中途断电或带电下槽时出现异常:
a、铜排(飞巴)导电不良;
改善对策:定期清洗铜排(飞巴)。
b、电镀过程中断电;
改善对策:严格按照断电应急作业指导书进行。
c、带电入槽设备异常;
改善对策:及时对设备进行检修,定期检查设备。
3、镍层双极性:
改善对策:
a、在不影响镀层厚度的情况适当降低电流密度。
b、增加带电入槽设备。
4、镀层钝化:
a、活化槽异常;
改善对策:定时更换清洗。
b、在空气中停留时间太久;
改善对策:尽能力减少产品在空气中的停留时间。
c、镍缸PH值偏高、添加剂失调、杂质污染;
改善对策:每班测试分析,化验室试片调整。
5、水洗槽油污/有机物污染:
a、严格按照作业指导书进行更换清洗水洗槽;
b、每天检查水质,确保水质达标。
塑胶电镀不良分析及改善对策系列:
塑胶电镀不良分析及改善对策(一)
塑胶电镀不良分析及改善对策(二)
塑胶电镀不良分析及改善对策(三)
塑胶电镀不良分析及改善对策(四)
塑胶电镀不良分析及改善对策(五)
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