口罩里的国运

还有很长的路要走...

这次疫情里，口罩成了最，重要的医疗物资。

口罩是用无纺布做成的。无纺布在工业上的，用途很多，而其中一种无纺布的应用，和中国另一次大灾关系密切。

那就是在1998年洪灾后被广泛，应用的无纺土工布。

1998年7月，当长江流域洪灾刚形成时，瑞士苏尔寿织造公司致函，时任总理，介绍国际上土工布的应用，并建议中国在抗洪救灾和灾后，重建中推广应用。

有外国专家感叹：“如果中国在堤坝建设中，广泛采用了土工合成材料，这次洪灾所造成的，损失可能会小得多。”

而事实也是如此。经历过1991年，洪水的江苏省，后来就采用土工布对沿江沿海，堤坝进行加固，而在1998年，江苏的堤坝就经受住了特，大洪水的考验。土工布帮助堤坝抵抗洪水，是因为它有过滤、排水、隔离、加筋、防护作用，能够保护堤坝土石结构、减轻流水侵蚀、增强堤坝强度。

其实在此之前，土工布在国内已经有了一定，程度的应用，但并没有得到太多关注。而在苏尔寿织造，公司提出这一建议之后，政府高度重视，8月初总理亲自，做了重要指示，随后国家经贸委就在我国推广使用土工织物，问题做出了部署，国家经贸委很快成立了由生产和使用，部门共同组成的土工布推广应用工作协调组，制订了土工布的生产，和使用规范及标准。

如今，土工布已经是常用材料，被用在水务、矿山、高铁、垃圾处理等工程领域。用在工程上的土工布和，用在口罩上的无纺布工艺不同，但有一样石化原材料是，相同的，那就是聚丙烯。

我采访了某石化国企，的资深工程师，他说20年前就建议他所在的工厂，研发聚丙烯生产技术，但该厂一直没，在这个领域启动，不得不为之深表遗憾。但从全国来看，这家厂没做就会，有其他人做，鉴于聚丙烯只是初步，的合成材料，国内低端化工又出奇的多，聚丙烯产能肯定不是如今，口罩增产的瓶颈。过去服务于工程的聚丙烯，很容易就能找到，新的用武之地。

可见从那时到现在，中国的工程应用确实有了，长足的进步，“多难兴邦”在某种程度上也是成立的。

但前提是不要因为一些进步就把，脑子吹糊涂了，要正确认识自己的不足，并虚心学习。一个国家的进步是，涉及到方方面面的，这个短板补上了，另一个短板就会冒出来，全部补齐人民，才能安居乐业，但这又何其难也。

还是口罩的问题。普通无纺布虽然是，口罩的主料，但在功能性上它只是辅料，口罩的过滤核心是一种叫熔喷料的无纺布合成材料。这种材料具有很好的，过滤性能，挡住飞沫传播的其实是它，素有口罩“心脏”的称号。

熔喷料的原料其实，也是聚丙烯，但是它的塑造要求比较高，工艺很复杂，应用场景也不算多，因此能生产熔喷料的国内，企业不多。为了让你们看到点真东西，老油条顶着喜事没随礼，的压力，找他石化系统的朋友，要了一份不完全名单，统计一下全国的产能也只有15万吨/年左右，相当于每天410吨。

那按照目前的口罩消耗量，我们需要多少这种材料呢？

1吨熔喷料可以生产25，万只防护口罩，410吨的全国熔喷料产能，马力全开也只能支撑日产1亿只防护级口罩。这距离2月底产能1.8亿只可差了，不是一点半点，大概多出来的产能都，只能是无纺布安慰口罩吧。另外，根据那份名单，熔喷料的生产企业全部集中在，江浙沪和湖南，另有京鲁各一家。从这个布局也能看出，熔喷料属实是比较高端，的石化产品，才能在这些发达地区留下。但口罩本身并不是，高端产能，大量集中在中部地区，如河南、湖北。在目前封交通形势，仍然严峻的情况下，东部的熔喷料产能是不是，能送到口罩厂家也是个问题。

从这一点上来说，石化国家队和上汽、比亚迪等发达地区制造业参与，口罩制造也是个没办法的办法。原地制造，就地消化，才能让珍贵的产能得到，最好的利用。

你可能会说为什么国产的，跟不上，不用进口料呢？

熔喷料的进口，比例还真挺高，主要来自亚太地区和北美。像在手机行业被中国，品牌打懵了的lg、三星，这次却捏着熔喷，料的主要产能，韩国财阀的跨界实力你，不服不行。台湾的台化、台塑也是熔喷料巨头，不知道当年故意让台塑王永庆(王永庆，)在大陆败走麦城的那些人今天是不是该感到羞愧。当年这个泉州后裔可是顶着董事会反对，在大陆投资的，结果赔得跟孙子一样，福建的技术引进，也打了水漂。

但问题在于，现在中国的航运，系统运转也不灵。服务于上海(于上海)，和宁波两大港的集装箱卡车司机，乐观估计也只有20%左右到港，他们就是不吃不喝加班也只能把清栈，进度提高到30%，这也就意味着海运，物流只能恢复到30%，杯水车薪。

化工还算是时效性低的，参与冷藏箱海运的，眼泪早就哭干了。

话说远了，航运的事我们下次再介绍，这也是个要命的东西。还是说回口罩，在进口熔喷料指望不上，国内产能不足调度困难的，情况下，我们想要买到足量、合格、安全的口罩，还得等很长的时间。

平时我们说起中国制造业，总是一副无所畏惧不所不能，的样子。也确实，在终端制造领域和，部分行业的全产业链上，我们的工业力无人能敌，但一说到稍微高端的产能，就往往显出窘态，比如难以自给自足的熔喷，料。但你好像又不能说中国，化工制造不行，工艺简单的无纺布我们是要，多少有多少，都成落后产能了。

大而不强，是各行各业普遍存在的，问题，借助灾情进行一些反思，没有坏处。但也不能光反思，拿出当年引进土工布聚丙烯的精神，引进熔喷料，及其他当下的高端技术，才是补短板的办法。

短板越补越少，长板越做越多，人民才能有信仰，民族才能有希望，国家才能有力量。

参考文献

除了瑞德西韦，这三种药也可能成为，新冠肺炎的“解药”|新药界|界面新闻 https://www.jiemian.com/article/4001687.html

张鹏源. 土工织物, 方兴未艾, 商机无限[J]. 北京纺织(06):3-6.

一鸣. 土工布“热”的背后[J]. 山东纺织经济(1):25-26.

杨广庆. 土工布发展现状，及趋势展望[J]. 纺织导报, 2017(5).

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