【工艺】火腿肠是怎么炼成的?

 

火腿肠生产工艺流程引言近年来,随着食品行业的迅猛发展,人们已经不满足于单一品种的传统火腿肠。因而目前市场上的...



火腿肠生产工艺流程
引言近年来,随着食品行业的迅猛发展,人们已经不满足于单一品种的传统火腿肠。因而目前市场上的火腿肠品种呈现多样化,如鸡肉火腿肠、鸭肉火腿肠、鱼肉火腿肠等等,各种新式火腿肠被开发出来。

生产配料:猪头(或者鸡肉),淀粉,食盐,味精,香辛料,砂糖,大豆蛋白等。

生产原理:以肉糜为主要原料,添加其他辅料而成,肉中的蛋白质加热后变性,形成网状结构的凝胶,将淀粉、水等辅料包裹在网状结构中,形成火腿肠特有的质地和风味!

工艺流程: 不同肠的工艺流程不同,有的相似,有的差别很大。下面只是一种肠的工艺,了解其他的工艺,可以关注微信号,或者来电咨询。

原料肉的选择与处理→绞肉→加调料搅拌→腌制→斩拌(加入淀粉、蛋白等)→灌肠(→漂洗)→蒸煮杀菌(15-40-20/120℃)→成品!

操作要点:4、操作要点

A原料肉的选择与处理

首先将原料肉解冻。解冻后的肉放在绞肉机中绞碎,但绞碎过程中肉的温度不能高于10℃,以免温度过高滋生微生物和细菌。可以先将待绞的肉切成小块,便于绞碎。

B搅拌并腌制

将绞碎的肉放入搅拌机中,加入食盐、亚硝酸盐、复合磷酸盐、异抗坏血酸钠、各种香辛料和调味料,进行搅拌。搅拌过程中也要控制温度,不要超过10℃。然后肉糜用不锈钢盆盛放,排净表面气泡,用保鲜膜盖严,放在腌制间中腌制,温度0~4℃,相对湿度85%~90%,腌制24h。

C斩拌

将腌制好的肉糜置于斩拌机中斩拌(同样注意保持温度低于10℃),加入糖、胡椒粉等。斩拌一段时间后加入淀粉、大豆分离蛋白继续斩拌。

D灌装 (有多种灌装方式,灌装要求也是不一样的,下面介绍的只是其中的一种设备的一种灌装方式,了解更加简便的,来电联系小编)

采用连续真空灌肠机进行灌装。使用前将灌肠机料斗用冰水降温,并排除机器中的空气,然后将斩拌好的肉馅倒入料斗进行灌肠。灌肠后用铝线结扎,肠衣为高阻隔性的聚偏二氯乙烯(PVDC)。灌制的肉馅应紧密无间隙,防止装得过紧或过松。

E蒸煮杀菌

灌制好的火腿肠要在30min内进行蒸煮杀菌。火腿肠与罐头制品一样,需要进行商业灭菌。因此需要用高压杀菌锅进行杀菌。一般蒸煮杀菌温度为120℃左右。
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